Molí de mòlta d'alta pressió HPGR
Aplicació
El rodet de mòlta d'alta pressió d'un sol accionament està especialment dissenyat per triturar prèviament els clínquers de ciment, les escories minerals, els clínquers d'acer i així successivament en petits grànuls, per ultratriturar els minerals metàl·lics (minerals de ferro, minerals de manganès, minerals de coure). , minerals de plom-zinc, minerals de vanadi i altres) i triturar els minerals no metàl·lics (les ganges de carbó, feldspat, nefelina, dolomita, pedra calcària, quars, etc.) en pols.
Estructura i principi de funcionament
Diagrama de principis de funcionament
El rodet de mòlta d'alta pressió d'un sol accionament adopta el principi de mòlta d'extrusió d'àrids de material. Un és un rotllo estacionari i l'altre és un rotllo mòbil. Els dos rotllets giren oposats a la mateixa velocitat. Els materials entren per l'obertura d'alimentació superior i es trituren a causa de l'extrusió per alta pressió a l'espai dels dos rotlles, i es descarreguen des de la part inferior.
Part de conducció
Només es necessita un motor d'accionament, la potència es transmet des del rodet estacionari al rodet mòbil a través del sistema d'engranatges, de manera que els dos rodets estiguin totalment sincronitzats sense fricció de lliscament. Tot el treball s'utilitza per a l'extrusió de material i la taxa d'utilització del consum d'energia és alta, la qual cosa estalvia un 45% d'electricitat en comparació amb el rodet de mòlta d'alta pressió convencional.
Sistema d'aplicació de pressió
El sistema combinat d'aplicació de pressió mecànica de molla fa que el rotlle mòbil eviti de manera flexible. Quan hi entra matèria estranya de ferro, el sistema d'aplicació de pressió de molla es retrocedeix directament i reacciona en el temps, assegurant que la taxa d'operació sigui tan alta com el 95%; mentre que el tradicional rodet de mòlta d'alta pressió evita, l'oli hidràulic s'ha de descarregar a través de la canonada per alleujar la pressió. L'acció es retarda, cosa que pot causar danys a la superfície del rotlle o mal funcionament del sistema hidràulic.
Superfície de rotlle
La superfície del rotlle està soldada a la superfície amb material de soldadura d'aliatge resistent al desgast i la duresa pot arribar a HRC58-65; la pressió s'ajusta automàticament amb el material, que no només aconsegueix el propòsit de mòlta, sinó que també protegeix la superfície del rotllo; el rodet mòbil i el rodet estacionari funcionen de manera sincrònica sense fricció lliscant. Per tant, la vida útil de la superfície del rotlle és molt superior a la del rodet de mòlta d'alta pressió convencional.
Característiques tècniques principals
■Alta eficiència de treball. En comparació amb l'equip de trituració tradicional, la capacitat de processament augmenta entre un 40 i un 50%. La capacitat de processament del PGM1040 pot arribar al voltant de 50 - 100 t/h, amb només 90kw de potència.
■Baix consum d'energia. Segons la forma de conducció d'un sol rotllo, només necessita un motor per conduir. El consum d'energia és molt baix. En comparació amb la tradicional doble unitat HPGR, pot reduir el consum d'energia en un 20 ~ 30%.
■ Bona qualitat resistent al desgast. Amb només un motor de conducció, el rendiment de sincronització dels dos rotlles és molt bo. Amb superfícies de soldadura resistents al desgast, els rotlles tenen una bona qualitat resistent al desgast i es poden mantenir fàcilment.
■Alta taxa d'operació: ≥ 95%. Amb un disseny científic, l'equip es pot pressuritzar pel grup de molles d'alta pressió. La pressió de treball es pot ajustar automàticament segons la compressió del grup de molles. No hi ha cap punt de mal funcionament.
■Alta automatització i fàcil ajust. Sense el sistema hidràulic, hi ha una baixa taxa de mal funcionament.
■La superfície del rotlle està soldada a la superfície amb material de soldadura d'aliatge resistent al desgast, amb alta duresa i bona resistència al desgast; La pressió a la molla prové de la força de reacció del material i la pressió sempre està equilibrada, cosa que no només aconsegueix el propòsit de triturar, sinó que també protegeix la superfície del rotllo; el rotlle mòbil i el rotlle estacionari estan engranats i conduïts pel sistema d'engranatges, i la velocitat està completament sincronitzada, evitant així la fricció lliscant entre el material i la superfície del rotlle. Per tant, la vida útil és molt superior a la de la doble unitat HPGR.
■Estructura compacta i espai reduït.
