Propietats minerals i estructura mineral
Els minerals que contenen titani inclouen principalment ilmenita, rutil, anatasa, brookita, perovskita, esfena, titanomagnetita, etc., entre els quals ilmenita i rutil són els principals minerals de fosa de titani.
La fórmula molecular de la ilmenita és FeTiO3, que teòricament conté un 52,66% de TiO2 i un 47,34% de FeO. És un mineral d'acer gris a negre, amb una duresa Mohs de 5-6, una densitat de 4,72 g/cm3, magnetisme mitjà, bon conductor i tipus normal. La identitat qualitativa es barreja amb magnesi i manganès, o conté fines inclusions d'hematites escamoses.
La fórmula molecular del rutil és TiO2, que conté un 60% de Ti i un 40% d'O. És un mineral de color vermell marronós, que sovint conté una barreja de ferro, niobi, crom, tàntal, estany, etc., amb una duresa Mohs de 6, i una densitat de 4,2 ~ 4,3 g/cm3. Magnetisme, bona conductivitat, marró fosc quan el contingut de ferro és alt, el rutil es produeix principalment en placers.
Camps d'aplicació i indicadors tècnics
El rutil i la ilmenita són les principals matèries primeres per a la fosa de titani metàl·lic, la fabricació de diòxid de titani, barres de soldadura i fluxos de soldadura.
Taula 1. Principals usos del rutil i la ilmenita
Taula 2. Estàndard de qualitat del concentrat de titani
Taula 3. Estàndards de qualitat del rutil natural
Tecnologia de processament
En general, la ilmenita i el mineral de rutil van acompanyats d'una varietat d'altres minerals, com ara magnetita, hematita, quars, feldespat, amfíbol, olivina, granat, cromita, apatita, mica, piroxè, etc. Les pedres es seleccionen generalment per separació per gravetat, magnètica. separació, separació elèctrica i flotació.
Beneficiament per gravetat
Aquest mètode s'utilitza generalment per a la separació aproximada del placer que conté titani o del mineral primari triturat que conté titani. La densitat dels minerals que contenen titani és generalment superior a 4 g/cm3. Per tant, la majoria de ganges amb una densitat inferior a 3 g/cm3 es poden eliminar mitjançant la separació per gravetat. Eliminació de minerals. Els equips de separació per gravetat inclouen plantilla, concentrador en espiral, agitador, canal, etc.
Separació magnètica
El mètode de separació magnètica s'utilitza àmpliament en la selecció de minerals que contenen titani. Podem utilitzar una separació magnètica feble per separar la magnetita i després utilitzar una separació magnètica forta per separar la ilmenita magnètica mitjana. Per exemple, el concentrat conté més òxid de ferro o per al silicat de ferro, s'ha d'utilitzar el mètode de separació per gravetat per eliminar les impureses amb una petita gravetat específica. A la indústria, s'utilitzen separacions magnètiques tant en sec com en humit. L'equip de separació magnètica inclou principalment un separador magnètic cilíndric, un separador magnètic de plaques, un separador magnètic d'anell vertical d'alt gradient, etc.
Tambor separador magnètic
Separador magnètic de placa magnètica d'alta intensitat
Benefici electrostàtic
Utilitza principalment la diferència de conductivitat entre diferents minerals en el concentrat gruixut que conté titani per a la selecció, com ara la separació de rutil, zircó i monazita. Els separadors elèctrics utilitzats són el tipus de corró, el tipus de placa, el tipus de placa de garbell i així successivament.
Flotació
S'utilitza principalment per separar el mineral que conté titani de gra fi. Els reactius de flotació que s'utilitzen habitualment inclouen àcid sulfúric, tall oil, àcid oleic, gasoil i emulsionants. Els mètodes de benefici inclouen la flotació positiva del titani i la flotació inversa dels minerals de ganga.
Beneficiació conjunta
Per a la placerita amb minerals més associats, la diferència de susceptibilitat magnètica específica, densitat, conductivitat i flotabilitat entre minerals es pot utilitzar per separar els minerals mitjançant el procés combinat de "magnètic, pesat, elèctric i flotant". Per exemple, la costa costanera. La sorra al·luvial conté minerals com magnetita, ilmenita, rutil, sorra de zircó, monazita, sorra marina, etc. Primer, la magnetita està separada per un camp magnètic feble, i després la ilmenita està separada per l'anell vertical amb força de camp mitjana. L'anell vertical d'alta intensitat de camp dels residus de l'anell vertical elimina altres minerals que contenen ferro i, a continuació, la gravetat específica més petita es separa pel mètode de separació per gravetat. Per a la sorra marina, els minerals pesants són la sorra de rutil i de zircó. El rutil amb millor conductivitat es pot seleccionar per separació elèctrica, per completar la separació efectiva d'aquest tipus de mineral.
Separador magnètic d'anell vertical d'alt gradient
Cas de benefici
Hi ha magnetita, titanomagnetita, ilmenita, rutil, sorra de zircó, sorra de mar i una petita quantitat de minerals que contenen ferro en col·locadors al·luvials a Indonèsia.,Entre ells, la ilmenita, el rutil i la sorra de zircó són els principals minerals objectiu, i la titanomagnetita, l'òxid de ferro, el silicat de ferro i la sorra marina són impureses. Els minerals es separen i qualifiquen mitjançant mètodes físics com la separació magnètica i la separació per gravetat. Tots els productes concentrats. Entre ells, ilmenita, rutil, zircó són els principals minerals objectiu, ilmenita, òxid de ferro, silicat de ferro, sorra marina com a impureses, mitjançant separació magnètica, separació per gravetat i altres mètodes físics, els minerals es separen i els productes concentrats qualificats són seleccionat.
La mida de les partícules de la sorra al·luvial és uniforme i la mida general de les partícules és de 0,03 ~ 0,85 mm. Els productes concentrats qualificats, com ara ilmenita, rutil i sorra de zircó, es separen mitjançant el procés de benefici combinat de separació magnètica feble + separació magnètica mitjana + separació magnètica alta + separació per gravetat.
- L'índex de benefici es mostra a la taula 4.
Fig 1. Procés combinat de proves de benefici del mineral de sorra al·luvial
Taula 4. Índexs de prova de benefici conjunt
Utilitzant la diferència de susceptibilitat i densitat magnètica específiques entre minerals, mitjançant el procés combinat de separació magnètica feble + magnètica forta + gravetat, es van concentrar ilmenita amb un rendiment del 25,37%, un grau de TiO2 del 46,39% i una taxa de recuperació del 60,83% concentrat de rutil seleccionat amb un rendiment del 8,52%, un grau de TiO2 del 66,15% i una recuperació del 29,15%; concentrat de placer de zircó amb un rendiment del 40,15%, un grau de ZrO2 del 58,06% i una taxa de recuperació del concentrat del 89,41%. titanomagnetita, de manera que no es poden seleccionar productes qualificats de concentrat de ferro.
Hora de publicació: 20-mar-2021