Separador sec d'imants permanents de la sèrie CTDG

El separador magnètic sec d'imant permanent de la sèrie CTDG és el més utilitzat per al llançament en sec de mineral amb una mida màxima de partícula de més de 20 mm.

El separador magnètic sec d'imant permanent s'utilitza àmpliament en mines metal·lúrgiques i altres indústries, pot satisfer les necessitats de mines grans, mitjanes i petites, utilitzat per a la planta de separació magnètica de mineral triturat després que la mida màxima de partícula no sigui superior a 500 mm de preconcentració de material, llença la roca residual mixta, restaura el grau geològic, pot estalviar energia i reduir el consum, millorar la capacitat de processament de la planta de processament;

S'utilitza en mines de decantació, pot recuperar magnetita de roca estèril, millorar la taxa d'utilització dels recursos minerals; S'utilitza per recuperar ferro metàl·lic de l'escòria d'acer; S'utilitza per a l'eliminació d'escombraries i la classificació de metalls útils.

Separador magnètic sec d'imant permanent que utilitza principalment la separació magnètica, el mineral es distribueix uniformement a la cinta, a una velocitat constant fins a la part superior del districte del tambor magnètic, sota l'efecte de la força magnètica, els minerals magnètics forts s'adsorbeixen a la superfície de la cinta de rodets magnètics, corren fins al fons del tambor i surten del camp, depenent de la gravetat per concentrar la ranura, la roca residual i els minerals magnètics febles no poden absorbir la força magnètica i mantenir la seva inèrcia de moviment, plana a l'esquerra a la part frontal del separador de mineral a la ranura de residus.

Des de la perspectiva de l'estructura, el separador magnètic de bloc sec d'imant permanent inclou principalment un motor d'accionament, un acoblament de passador de pilar elàstic, un reductor d'accionament, un acoblament de corredissa transversal, un conjunt de rodets magnètics i un reductor d'ajust del sistema magnètic i altres peces.

Punts clau de la tecnologia estructural

1. Per a productes triturats de mida més gran de 400 ~ 125 mm de gruix, a causa de la gran mida de les partícules de mineral, la trituració gruixuda després de la cinta, s'espera que el departament de la cinta entri a la zona de separació del tambor, amb una capa gruixuda de fosa per aconseguir un efecte de residus raonable, reduint els residus del contingut de ferro magnètic, aquesta etapa del tambor magnètic necessita una profunditat magnètica més gran, per capturar partícules de mineral grans, l'estructura de fase dels punts principals de la tecnologia del producte: (1) diàmetre del tambor, com més gran millor, normalment 1 400 mm o 500 mm.

(2) L'amplada de la corretja és tan ampla com sigui possible. L'amplada màxima de disseny de la corretja seleccionada actualment és de 3.000 mm;

La cinta és tan llarga com sigui possible a la secció recta prop del capçal del tambor, de manera que la capa de material que entra a la zona de classificació sigui més fina.

(3) Per a una major profunditat de penetració magnètica, prenent com a exemple les partícules de mineral amb una mida màxima de classificació de 300 ~ 400 mm, la intensitat del camp magnètic a una distància de 150 ~ 200 mm de la superfície del tambor sol ser superior a 64 kA/m, tal com es mostra a la Figura 1 i la Taula 1.

(4) La distància entre la placa i el tambor és superior a 400 mm i es pot ajustar.

(5) La velocitat de rotació del tambor es pot ajustar, amb l'ajust de l'angle de declamació magnètica i l'ajust del dispositiu de separació de material, de manera que l'índex de classificació sigui òptim.

Fig. 1 Núvol de camp magnètic

Taula 1 Intensitat del camp magnètic KA/m

A la taula 1, la intensitat del camp magnètic a 200 mm de la superfície del sistema magnètic és de 81,2 kA/m i a 400 mm de la superfície del sistema magnètic és de 21,3 kA/m.

(2) Per a la mida màxima de partícula de 100 ~ 50 mm en els productes de trituració en sec, a causa de la mida de les partícules que esdevé fina, l'aprimament de la capa de material, els paràmetres de disseny i la selecció de trituració gruixuda en sec es poden ajustar adequadament: ① el diàmetre del tambor sol ser de 1.000, 1.200, 1.400 mm.

② corretja d'ús comú amplada 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;

La cinta és tan llarga com sigui possible a la secció recta prop del capçal del tambor, de manera que la capa de material que entra a la zona de classificació sigui més fina.

③Per a una major profunditat de penetració magnètica, prenent com a exemple les partícules de mineral amb una mida màxima de classificació de 100 mm, la intensitat del camp magnètic a la distància entre 100 i 50 mm de la superfície del tambor sol ser superior a 64 kA/m, tal com es mostra a la Figura 2 i la Taula 2.

④ La distància entre la placa distribuidora i el tambor és superior a 100 mm i es pot ajustar.

⑤ Es pot ajustar la velocitat de rotació del tambor, ajustant l'angle de declamació magnètica i ajustant el dispositiu de separació de material, de manera que l'índex de classificació sigui òptim.

Fig. 2 Núvol de camp magnètic

Taula 2 Intensitat del camp magnètic KA/m

Taula 2, la intensitat del camp magnètic a 100 mm de la superfície del sistema magnètic és de 105 kA/m, i a 200 mm de la superfície del sistema magnètic és de 30,1 kA/m.

(3) Per a l'eliminació en sec de productes fins amb una mida màxima de partícula de 25 ~ 5 mm, es pot seleccionar un diàmetre de tambor més petit i una profunditat de penetració magnètica més petita en el disseny i la selecció, que no es tractaran aquí.