Com s'aprofita l'escòria d'acer per obtenir residus sòlids, generar ingressos i augmentar l'eficiència de les empreses?

Com que el país dóna importància a la protecció del medi ambient, com a tipus de residu sòlid, l'ús de l'escòria d'acer s'ha convertit en un tema important. Aquest article presenta una solució tècnica completa per al reciclatge d'escòria d'acer. La tecnologia de processament en sec ha de garantir la recuperació eficient dels metalls d'una banda i la utilització completa dels residus de l'altra. Es descriuen els següents passos de processament d'escòria d'acer: trituració selectiva; separació magnètica i el paper d'un nou molí de rodets d'alta pressió d'un sol accionament en la utilització completa de l'escòria d'acer; l'ús de nous equips pot reduir considerablement el cost de la trituració d'escòria d'acer, creant així més beneficis per a la utilització de l'escòria d'acer. La promoció de la utilització completa de l'escòria d'acer ha creat la possibilitat. La promoció d'aquest concepte integral a la indústria requereix els esforços conjunts de les empreses fabricants d'acer, els experts i acadèmics en processament de minerals, la implementació general de l'aplicació i els departaments de màrqueting i promoció.

高压1

Usos de l'escòria d'acer en la construcció

1) L'escòria d'acer s'utilitza per produir ciment i additius per al formigó. L'escòria d'acer conté minerals actius com el silicat tricàlcic (C3S), el silicat dicàlcic (C2S) i l'aluminat de ferro amb propietats de cimentació hidràulica, que estan en línia amb les característiques del ciment. Per tant, es pot utilitzar com a matèria primera i additiu de ciment per a la producció de ciment no clínquer, menys ciment clínquer. El ciment d'escòria d'acer té excel·lents característiques com ara resistència al desgast, alta resistència a la flexió, resistència a la corrosió i resistència a les gelades.

2) L'escòria d'acer substitueix la pedra triturada i els agregats fins. La pedra triturada d'escòria d'acer té els avantatges d'una alta resistència, superfície rugosa, bona resistència al desgast i durabilitat, gran volum, bona estabilitat i una combinació ferma amb l'asfalt. En comparació amb la pedra triturada ordinària, també és resistent a les característiques de l'esquerdament a baixa temperatura, per la qual cosa es pot utilitzar àmpliament en el farciment d'enginyeria de carreteres. L'escòria d'acer, com a balast ferroviari, té les característiques de no interferir amb el treball de telecomunicacions del sistema ferroviari i té una bona conductivitat elèctrica. Com que l'escòria d'acer té una bona permeabilitat a l'aigua i drenatge, els components cimentosos que conté poden fer que s'endureixi en grans trossos. L'escòria d'acer també és adequada per a la construcció de carreteres en pantans i platges.

现场3

Actualment, el mètode més comú d'utilització d'escòria d'acer domèstica és triturar l'escòria d'acer a -5 mm per substituir la sorra de riu com a material de construcció, o moldre l'escòria d'acer triturada en pols fina per utilitzar-la com a additiu per al ciment. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. també ha dut a terme una investigació en profunditat sobre la utilització integral de l'escòria d'acer, ha aplicat de manera innovadora un molí de rodets d'alta pressió d'un sol accionament a la trituració fina de l'escòria d'acer, ha millorat la tecnologia de processament d'escòria d'acer i ha aconseguit bons beneficis econòmics. S'ha aplicat amb èxit a Pangang Mining i en una determinada empresa d'escòria d'acer a Lianyungang.

El procés tradicional de producció d'escòria d'acer és el següent:

1) Les peces grans es trituren amb una trituradora de mandíbules fins a -50, i el ferro magnètic se separa amb una politja magnètica.

2) Establiu la mida de separació del metall a +45 mm. Els 0-45 mm restants s'utilitzen normalment com a materials de construcció de carreteres i farciment. Per augmentar el seu valor d'aplicació, l'escòria d'acer es pot dividir en 0-4, 4-8 i altres graus diferents. La tecnologia requereix menys capital i baixos costos operatius. Tanmateix, més del 50% del contingut metàl·lic de l'escòria es concentra a la força de -10 mm, de manera que aquesta tecnologia causarà la major part de la pèrdua de metall, però el contingut de metalls pesants augmentarà.

Per tant, la mòlta fina humida s'ha utilitzat àmpliament, especialment per a l'escòria produïda en la fabricació d'acer d'alta aleació que conté Cr, Ni, Mo, etc. d'alta qualitat. Els processos típics inclouen la trituració i la mòlta fina en dos passos (molí de barres/molí de boles). Com que el metall amb ductilitat no és fàcil de moldre, la separació del metall i l'escòria d'acer es pot aconseguir mitjançant tamisat o classificació. La finesa de la part mineral de l'escòria sol ser superior al 95% i inferior a 0,2 mm. La taxa de recuperació de metall d'aquest procés supera el 95% i el rendiment del concentrat metàl·lic produït és del 90 al 92%. Des de la perspectiva de la separació del metall i l'escòria, es pot dir que aquest procés és el millor procés.

El principal desavantatge d'aquest procés és que l'escòria d'acer separada és una pasta de gra fi. Com que el procés és un procés humit, és difícil d'aplicar en la construcció d'edificis. Per tant, la major part del material d'escòria d'acer que queda després de la selecció del metall es descarta, i això sovint es deu a l'alt cost de l'assecatge humit i a les restriccions legals a tot el món. Qualsevol aplicació de valor superior requereix altres mètodes per tractar els fangs humits (assecatge, espessiment, etc.).

Normalment s'ha de triar entre la taxa de recuperació del metall o la disponibilitat de l'escòria restant. Normalment, aquesta elecció depèn del valor del metall recuperat.

Els processos habituals en aquesta etapa són els següents:

Les peces grans es trituren amb una trituradora de mandíbules fins a -50, i el ferro magnètic se separa amb una politja magnètica.

L'escòria d'acer -50 es tritura mitjançant una trituradora de martells o una trituradora de con, una trituradora d'impacte, i es tamisa a través d'un sedàs multicapa. El producte de gra -20-10 es pot utilitzar com a grava i el producte de gra -10-1 es pot utilitzar com a sorra fina.

Taula I
Anàlisi de la mida de partícula de 50 mm d'alimentació a la trituradora de martells

表

L'escòria d'acer de gra 10 es mol en un molí de boles sec fins a obtenir una pols fina de malla 200 i, a continuació, s'utilitza un separador magnètic de pols seca electromagnètica per eliminar el ferro com a additiu per al ciment.

表2


Data de publicació: 12 d'abril de 2021