Principi de funcionament
pastís, a més d'una certa proporció dels productes qualificats, l'estructura interna de les partícules de productes no qualificats s'omple amb un gran nombre de microesquerdes a causa de l'extrusió a alta pressió, de manera que la capacitat de trituració del material es millora molt.Per als materials després de l'extrusió, després de trencar, classificar i cribar, els materials fins de menys de 0,8 mm poden arribar al voltant del 30% i els materials de menys de 5 mm poden arribar a més del 80%.Per tant, en el procés de mòlta posterior, el consum d'energia de mòlta es pot reduir en gran mesura, de manera que la capacitat de producció de l'equip de mòlta es pot exercir completament, generalment la capacitat del sistema de molí de boles es pot augmentar en un 20% ~ 50%, i el consum total d'energia es pot reduir en un 30% ~ 50% o més.
Camps d'aplicació
El HPGR s'ha utilitzat àmpliament a casa i a l'estranger en la mòlta a la indústria del ciment, la granulació a la indústria química i la mòlta fina de pellets per augmentar la superfície específica.S'utilitza per a la trituració de mineral metàl·lic per aconseguir diferents propòsits, com ara simplificar el procés de trituració, més trituració i menys mòlta, millorar la productivitat del sistema, millorar l'efecte de mòlta o els indicadors de separació.
El rodet de mòlta d'alta pressió de la sèrie HPGM és un nou tipus d'equip de mòlta d'estalvi d'energia dissenyat pel principi de la polverització de la capa de material d'alta pressió.Consisteix en dos rodets de pressió que giren sincrònicament a baixa velocitat.Un és un rotlle estacionari i l'altre és un rotlle mòbil, tots dos accionats per un motor d'alta potència.Els materials s'alimenten uniformement des de per sobre dels dos rotlles i el rotlle d'espremer els transporta contínuament a l'espai del rotlle.Després de sotmetre's a una pressió elevada de 50-300 MPa, el pastís de material dens es descarrega de la màquina.En el material abocat
Àmbit d'aplicació pràctica
1. Mòlta mitjana, fina i ultrafina de materials a granel.
2. A la indústria de processament de minerals, es pot col·locar abans del molí de boles, com a equip de pre-molida, o composar un sistema de mòlta combinat amb un molí de boles.
3.A la indústria de pellets oxidats, pot substituir el molí humit d'ús habitual.
4.En materials de construcció, materials refractaris i altres indústries, s'han aplicat amb èxit en clínquer de ciment, pedra calcària, bauxita i altres mòltes.
Avantatges del producte
1. El disseny de pressió constant garanteix una pressió suau entre els rotlles i assegura un efecte de trituració.
2. Correcció automàtica de la desviació, pot ajustar ràpidament la bretxa del rotllo per garantir la suavitat de l'equip.
3.El sistema de separació de vores redueix l'efecte dels efectes de vora sobre l'efecte de trituració.
4.Amb tacs de carbur cimentat, llarga vida útil, fàcil manteniment i reemplaçable.
5.El banc de vàlvules adopta components importats i el sistema hidràulic té un disseny raonable i una bona fiabilitat.
La diferència entre HPGR i trituradora de rodets
Estructura de HPGR
Paràmetres del producte
Model | Diàmetre del rotlle mm | Amplada del rotlle mm | Capacitat de rendiment | Pes de la màquina t | ||
Mida de l'alimentació | Potència instal·lada | |||||
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 30 de febrer de 10 | 6 | 74 |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
Característiques estructurals de HPGR
Projectes Casos de HPGR
Superfície de rotllo d'alta qualitat resistent al desgast amb tacs
Després de l'extrusió dels materials, es forma una capa de material densa a la superfície del rotlle per protegir-la.
Matèria primera
Pastís de material
Hora de publicació: Jul-02-2024