A la vasta terra, hi ha una mena de tresor, està vestit de vermell, amagat, és hematita! El vermell com el foc, com si fos el més colorit de la paleta de la natura, acostant-s'hi, descobrireu que el seu encant és molt més que això.
Introducció
La composició química de l'hematita, Fe2O3, és un sistema cristal·lí hexagonal de minerals d'òxid. Els monocristalls sovint són ròmbics i en forma de plaques. Els agregats formen una varietat de blocs escamosos, granulars, oolítics, reniformes, terrosos, escamosos i densos, etc. El color és marró vermellós, gris acer a negre ferro, etc., les ratlles són vermell cirera i brillantor metàl·lica a semimetàl·lica.
L'hematita té diverses formes, segons les seves diferents formes i estat d'existència, tenen diferents noms: cristalls de color gris acer brillant anomenats mineral de ferro mirall, escamosos anomenats hematites de mica, terrosos solts anomenats ocre, molts aglomerats esfèrics anomenats mineral de ferro renal, fibrosos anomenats mineral de ferro pennant, etc.
Els dipòsits d'hematites són extremadament estesos, i els més destacats es produeixen per sedimentació. L'hematites conté fins a un 70% de ferro i té grans reserves, cosa que la converteix en la matèria primera més important per al mineral de ferro utilitzat en la fabricació d'acer.
Aplicació
1. La principal matèria primera per a la fosa de ferro i acer, àmpliament utilitzada en el transport, la construcció, el mobiliari, la indústria i altres camps, és la pedra angular de la civilització industrial i el desenvolupament humà.
2. Un tipus de pigment mineral natural, és el pigment mineral vermell més antic aplicat a l'antiguitat, el seu color vermell és pur i durador, s'utilitza àmpliament en pintura, escultura i altres camps.
3. Es pot convertir en joieria, normalment és de color vermell fosc o marró vermellós, amb una alta duresa i es pot convertir en joieria mitjançant tall, polit i altres passos de processament.
4. L'hematita es pot convertir en maons d'hematita després del processament. Els maons d'hematita tenen bones propietats refractàries i d'aïllament tèrmic, i s'utilitzen àmpliament en la construcció d'equips i forns d'alta temperatura en el sector energètic.
5. A més dels usos anteriors, l'hematita també es pot utilitzar com a medicament, additius cosmètics, farcits per a productes plàstics, pols flash de radi, etc.
Mètodes de benefici
L'hematita és un tipus de mineral de ferro feblement magnètic, els mètodes de benefici utilitzats són més, incloent la reelecció, la flotació, la separació magnètica forta, la separació magnètica per torrefacció i el procés conjunt de diversos mètodes. Actualment, hi ha tres processos de benefici típics per a l'hematita: mòlta contínua - magnètica feble - magnètica forta, mòlta per etapes - classificació gruixuda i fina - reselecció - separació magnètica i mòlta per etapes - classificació gruixuda i fina - reselecció. Separació magnètica - reelecció, si el grau del concentrat no compleix amb l'estàndard de qualitat, es pot utilitzar un procés de flotació inversa aniònica per millorar el producte.
Mòlta contínua: separació magnètica feble, procés de separació magnètica fort
El procés es caracteritza per:
◆ Té una bona adaptabilitat a les característiques mineralògiques del procés del mineral de ferro. Amb l'objectiu de tenir en compte la característica que el mineral de ferro finament incrustat necessita una mòlta fina, el mineral es mòlt mitjançant una mòlta contínua fins que el monòmer es dissocia i després es duu a terme la separació.
◆ L'ús combinat de magnetisme feble-fort aconsegueix la millor combinació del procés. Després de la mòlta contínua, el procés de separació magnètica feble s'utilitza per seleccionar els productes concentrats qualificats de la magnetita amb magnetisme fort, i els residus es seleccionen mitjançant el procés de separació magnètica forta per seleccionar els minerals d'òxid de ferro feblement magnètics mitjançant un magnetisme fort, i es pot desprendre una gran quantitat de residus. Si no s'obté el concentrat d'òxid de ferro qualificat, es pot utilitzar el procés de flotació inversa aniònica per millorar encara més la qualitat del concentrat de mineral de ferro, per tal d'obtenir productes concentrats d'alta qualitat.
◆ Aquest procés té bones característiques d'operació i afavoreix l'estabilitat dels índexs de beneficiació gràcies al seu alt grau de concentrat i al fàcil control de la producció.
Mòlta per etapes - classificació gruixuda i fina - Separació per gravetat - Procés de separació magnètica
El procés es caracteritza per:
◆ El mineral cru es classifica mitjançant hidrocicló després de la mòlta primària, i els graus gruixut i fi es processen per separat; el grau gruixut adopta la reelecció de canals en espiral per obtenir un concentrat gruixut qualificat; el grau fi adopta una separació magnètica feble-forta per garantir un bon índex de separació i un concentrat fi d'alta qualitat; el mineral reelegit es recupera mitjançant mòlta secundària i es retorna al cicló per ser classificat en una operació de separació magnètica forta.
◆S'adopta un procés de mòlta i separació per etapes. Després de la mòlta en una sola etapa, la graduació de la separació es realitza amb una mida de partícula més gruixuda, cosa que redueix el fenomen de la mòlta excessiva i alleuja la quantitat de minerals que entren a la mòlta de segona etapa, mentre que el concentrat de ferro de gra gruixut és fàcil de filtrar, cosa que pot reduir eficaçment el cost de producció.
La dissociació de ◆minerals en el procés de mòlta és aleatòria, els minerals que han arribat a la dissociació única sota la condició de mòlta gruixuda s'han de classificar el més aviat possible, i la combinació eficaç dels mètodes de beneficiació a nivell de gra gruixut i a nivell de gra fi fa que el procés tingui la doble característica d'estar econòmicament raonable i tecnològicament avançat.
Mòlta per etapes, separació magnètica i separació per gravetat
El procés es caracteritza per:
◆ Adopció del procés de mòlta per etapes, reduint la quantitat de mòlta per segona etapa.
◆ L'adopció d'un fort procés de pre-restauració magnètica pot eliminar una gran quantitat de residus, reduir la quantitat de mineral en l'operació posterior, disminuir el cost de producció i la qualitat del mineral que entra a l'operació posterior després d'un fort restauració magnètica.
La forta sortida magnètica del concentrat de mineral de ferro pot utilitzar la diferència de densitat, l'ús del procés de reelecció serà similar a la taxa de magnetització de l'hematita, però la densitat dels minerals de baix silicat de ferro s'eliminarà eficaçment i millorarà encara més la qualitat del concentrat de mineral de ferro.
Aplicació i desenvolupament del separador magnètic en la classificació d'hematites
Quan l'hematita conté una petita quantitat de magnetita, l'ús d'un separador magnètic de cilindre farà que la magnetita magnètica sigui forta seleccionada per endavant, i després s'utilitzarà un separador magnètic de placa, un separador magnètic d'alt gradient d'anell vertical LHGC i altres equips de separació magnètica forta, seleccionant diferents intensitats de camp, medis, pulsacions, concentracions, desbastament, escombrat, selecció i altres condicions de benefici. Es pot seleccionar eficaçment material d'hematita feblement magnètica de baixa qualitat, millorant el grau del mineral de ferro, no només resol el problema de l'hematita de baixa qualitat, sinó que també millora la qualitat del mineral de ferro i també millora l'eficiència de la separació de l'hematita. Això no només resol els problemes de desenvolupament i utilització de l'hematita de baixa qualitat i la protecció del medi ambient, sinó que també millora significativament la taxa d'utilització del mineral i els beneficis econòmics. Amb el progrés de la tecnologia, com ara la tecnologia de separació magnètica d'alta eficiència, el control intel·ligent i automàtic, així com la tecnologia d'estalvi d'energia i protecció del medi ambient i l'aplicació i promoció a gran escala d'equips, el rendiment i l'eficiència del separador magnètic s'han millorat significativament.
Els canvis en la demanda del mercat, com ara la demanda de processament diversificat de minerals, així com la integració i la modernització de la indústria minera, han promogut el desenvolupament continu de la tecnologia de separació magnètica forta, que al seu torn promou el desenvolupament continu de la tecnologia de separació magnètica en la separació d'hematites.
Les regulacions ambientals cada cop més estrictes i la popularització del concepte d'economia circular fan que l'estalvi d'energia i la protecció del medi ambient, la utilització integral dels recursos esdevinguin una direcció de desenvolupament important de la indústria minera, i el fort separador magnètic sigui una de les tecnologies clau per aconseguir aquest objectiu.
En resum, l'aplicació d'un separador magnètic fort en la indústria de l'hematites no només millora l'eficiència de la producció i l'ús dels recursos, sinó que també compleix els requisits de protecció del medi ambient i desenvolupament sostenible, de manera que té una àmplia perspectiva de mercat i potencial de desenvolupament.
Casos d'aplicació
Un mineral d'hematites triturat, mòlt a -200 mesh 66,5% de finesa, a través de la selecció CTB3000GS de ferro magnètic, cua magnètica a través de l'anell vertical LHGC 0,4T + 0,6T un gruixut i una selecció escombrada d'òxid de ferro procés de prova, per obtenir el producte concentrat.
Data de publicació: 06-06-2024