Mentre l'empresa es desenvolupa ràpidament i es fa més forta i més gran, el fundador Wang Zhaolian insisteix a posar èmfasi en la qualitat, enfortir la marca, augmentar l'eficiència i centrar-se en la implantació de nous models de gestió. Des del 2011, ha investigat i introduït la gestió ajustada. La gestió Lean ha crescut des de zero. Després de 10 anys, l'àrea de la fàbrica i l'entorn del taller de l'empresa han sofert canvis vertiginosos, des del real fins al detallat. L'eficiència de la producció, el control de costos, la qualitat del producte, etc. s'han millorat molt, i l'empresa ha guanyat elogis unànimes de líders i clients superiors. Desenvolupat de manera constant i saludable. El mètode de producció magra es va originar de Toyota. La seva essència és eliminar completament els residus, minimitzar els recursos utilitzats per l'empresa i reduir el cost operatiu de l'empresa com a objectiu principal del mètode de producció. També és un concepte i una cultura.
L'empresa sempre ha implementat in situ 6S és la base de la gestió ajustada. La gestió ajustada ha jugat un paper important en la configuració de la imatge corporativa, la reducció de costos, el lliurament a temps, la producció segura, l'alta estandardització, la creació d'un lloc de treball refrescant i la millora in situ.
Mitjançant la promoció en profunditat de 6S, deixeu que els empleats practiquen 6S basant-se en la comprensió correcta del veritable significat de les "6 Ss", de manera que els empleats puguin desenvolupar l'hàbit de descobrir problemes conscientment i tenir la capacitat de millorar contínuament i gradualment. millorar la gestió in situ del taller de fabricació i del departament de logística, realitzar l'estandardització, estandardització i visualització de la gestió "6S" in situ, eliminar els residus, millorar l'eficiència i establir la imatge corporativa.
Mitjançant la promoció en profunditat de 6S, deixeu que els empleats practiquen 6S basant-se en la comprensió correcta del veritable significat de les "6 Ss", de manera que els empleats puguin desenvolupar l'hàbit de descobrir problemes conscientment i tenir la capacitat de millorar contínuament i gradualment. millorar la gestió in situ del taller de fabricació i del departament de logística, realitzar l'estandardització, estandardització i visualització de la gestió "6S" in situ, eliminar els residus, millorar l'eficiència i establir la imatge corporativa.
Una de les tasques bàsiques de la implementació de la gestió ajustada és cultivar talents. Mitjançant la implementació de la gestió ajustada, s'han resolt diversos processos de gestió, s'ha establert un sistema de gestió estandarditzat i tots els empleats s'han format per establir la idea de gestió ajustada i dominar i aplicar amb eficàcia les eines de gestió ajustada. Ha format successivament 5 professors Lean destacats i diversos formadors interns departamentals, la qual cosa ha afegit una força important per impulsar tots els empleats a participar en la gestió Lean. Mitjançant l'enfortiment de la formació en habilitats teòriques i pràctiques dels empleats del taller, s'han millorat les habilitats laborals. Ha format successivament 1 expert tècnic nacional, cent artesans de la indústria de maquinària de la Xina i 4 artesans de la indústria de maquinària pesada de la Xina, 6 treballadors i artesans de models provincials i municipals, 9 tècnics en cap municipal, artesans qualificats i experts tècnics, a nivell de comtat. 8 treballadors, inclosos treballadors models, tècnics en cap i artesans Yishan.
Un dels nuclis de la gestió ajustada és la millora. Mitjançant la implementació d'activitats de millora per a tots els empleats, tots els empleats estan entrenats per participar en la gestió ajustada i se'ls anima a presentar suggeriments raonables sobre els procediments operatius existents, el disseny del producte, la gestió de la qualitat, la gestió de la seguretat, la gestió de les compres, els sistemes de processos, etc., i formar els empleats perquè participin en activitats de millora. Millora i innovació contínua. Animar els empleats a pensar amb diligència en els problemes, estimular les seves habilitats i potenciar el seu esperit emprenedor i reforçar el físic empresarial de l'empresa. Des de la posada en marxa de les activitats de millora, tots els empleats han presentat més de 2.000 propostes de millora, i el nombre d'empleats participants ha arribat al 100%, fet que ha reduït costos i augmentat l'eficiència. Més de 30 milions de iuans, més de 500.000 iuans per a projectes de millora destacats, algunes millores destacades són anomenades i emeses pel promotor de la millora, i les activitats de millora tenen un efecte significatiu.
Eliminar els residus és la recerca inquebrantable de la gestió ajustada. Els residus es troben a tot arreu a les empreses tradicionals: sobreproducció, moviment innecessari de peces, accions redundants dels operadors, espera de feina, qualitat/retreball no qualificats, inventaris, diverses altres activitats que no poden afegir valor, etc. Utilitzeu eines de gestió ajustada per optimitzar la disposició del lloc de producció, reduir els moviments i manipulacions innecessaris, dur a terme la producció d'acord amb el pla, implementar mètodes de control com ara la gestió de la qualitat total i eliminar totes les activitats que no poden afegir valor en el procés de producció. Pel que fa a la investigació i desenvolupament de productes, insistim en un disseny refinat i precís per satisfer plenament les necessitats dels diferents clients i garantir la qualitat del producte.
La implementació de la "gestió de comandes" i la "gestió del pla" té com a objectiu gestionar de manera programada la revisió de comandes, els registres, les normes tècniques, les cotitzacions, la signatura de contractes, la producció i el seguiment del progrés durant tot el procés d'execució de la comanda. La implementació d'una gestió clara i responsable del procés d'execució de la comanda millora l'eficiència del treball i la qualitat del servei, maximitza el lliurament de la comanda i la satisfacció del client i garanteix la connexió efectiva de diversos enllaços interns i el bon progrés del treball.
Mitjançant la implementació de la gestió ajustada, l'inventari de l'empresa s'ha reduït molt, el cicle de producció s'ha escurçat, la qualitat s'ha millorat constantment, l'eficiència en l'ús de diversos recursos (energia, espai, materials i mà d'obra) s'ha millorat significativament, s'han reduït diversos residus, s'han reduït els costos de producció i han augmentat els beneficis de les empreses. Al mateix temps, la moral dels empleats, la cultura corporativa, el lideratge, la tecnologia de producció, etc. s'han millorat en la implementació, millorant la competitivitat bàsica de l'empresa.
Ens adonem profundament que la gestió ajustada és un procés d'excel·lència sense fi. Es compromet a millorar tots els processos del procés productiu i de treball, eliminant tots els residus i reduint els costos al màxim possible, i avançant progressivament cap a zero defectes i zero inventari. Minimitzar els inputs per aconseguir el màxim rendiment i maximitzar els beneficis corporatius.
Amb motiu del 28è aniversari de la fundació de Huate Magnetoelectrics, hem de ser més pragmàtics i treballadors, i fer tots els esforços per promoure una gestió ajustada, millorar la qualitat i l'eficiència del desenvolupament de l'empresa i desitjar el desenvolupament de Huate pròsper i nou. glòria!
Hora de publicació: 20-agost-2021