A causa de l'escassetat d'energia al món, el consum d'energia en el procés de trituració ha cridat cada cop més l'atenció. Des de l'aparició del molí de corrons d'alta pressió a finals de la dècada de 1980, s'ha utilitzat principalment a la indústria del ciment i a les mines individuals de metalls no ferrosos. La indústria del ciment s'ha beneficiat d'aquest equipament d'alta eficiència que estalvia energia i consum d'acer.
La quantitat de minerals triturats en metal·lúrgia i mineria és considerable, i la majoria dels minerals metàl·lics són durs i difícils de moldre. Actualment, els problemes de consum d'energia, consum d'acer i eficiència dels molins de boles són relativament destacats, i la taxa de recuperació de minerals també es veu greument afectada pel mètode de mòlta. El molí de corrons d'alta pressió s'utilitza àmpliament en la indústria metal·lúrgica i minera, i es troba al primer nivell del món. És el resultat de l'exploració i pràctica incessants dels fabricants d'equips domèstics en els darrers anys, i l'èxit final.
Característiques tècniques del molí de corrons d'alta pressió HUATE HPGM
IMANT HUATE
La diferència entre el molí de corrons d'alta pressió i l'equip de trituració tradicional
El molí de corrons d'alta pressió és molt semblant en forma a la trituradora tradicional de doble corró, però hi ha dues diferències en essència.
Un és que el molí de corrons d'alta pressió implementa una trituració quasi estàtica, que estalvia al voltant d'un 30% del consum d'energia en comparació amb la trituració d'impacte;
En segon lloc, implementa la trituració de la capa de material per a materials, que és una trituració mútua entre materials i materials, amb una alta eficiència de trituració, i l'estrès d'extrusió entre materials es pot ajustar mitjançant la pressió del rodet. Dos rodets giren l'un oposat a l'altre, un és un rodet fix i l'altre és una distància ajustable. La pressió entre els corrons pot arribar generalment entre 1500 i 3000 atmosferes, i els productes triturats poden arribar als 2 mm, cosa que realitza "més trituració i menys mòlta" i es converteix en un nou tipus d'equip de trituració que substitueix la mòlta per la trituració. A causa de la seva poderosa força, no només polveritza el material, sinó que també trenca l'estructura interna de les partícules del material, millorant així molt la capacitat de mòlta.
El molí de corrons d'alta pressió es compon d'un dispositiu d'alimentació elèctrica, un dispositiu de bloqueig de material, un dispositiu de conducció, un dispositiu de càrrega hidràulica, un dispositiu de suport, components de corrons dinàmics i estàtics, etc.
Lloc de treball del molí de corrons d'alta pressió HUATE HPGM
Flux de procés típic del molí de corrons d'alta pressió en benefici
1. Procés de llançament de cua humida de molí de rodets de circuit tancat de gra gruixut
En el procés d'utilitzar aquesta màquina per al processament del mineral, el llançament de la cua humida del fresat de rodets de circuit tancat de gra gruixut és un procés comú. La figura següent mostra el flux principal del procés:
Diagrama de flux del procés de llançament de la cua humida del molí de rodets de circuit tancat de gra gruixut
En l'aplicació específica d'aquest procés, el pastís abrasiu es crida principalment a través d'un circuit tancat, de manera que la mida de les partícules del producte processat pel molí de corrons d'alta pressió sempre es pot controlar dins d'un rang molt adequat per a la classificació i la cua. , i finalment aconseguir el propòsit de llançar prèviament la cua.
1. Procés de fresat parcial de boles de molí de rodets de circuit tancat
Mitjançant un gran nombre de pràctiques de producció i proves relacionades, es constata que els productes minerals obtinguts pel molí de corrons d'alta pressió no només tenen una mida de partícula més fina, sinó que també aconsegueixen un augment substancial del contingut de pols mineral. Entre ells, el contingut de materials dins de 0,2 mm pot arribar al 30% -40%, el material d'aquest nivell de finesa pot complir els requisits de classificació del mineral en la majoria dels casos, de manera que per a aquest tipus de producte, l'operació de classificació es pot dur a terme directament després classificant-lo.
Al mateix temps, en el procés d'utilitzar un molí de corrons d'alta pressió per a l'aprofitament del mineral i la producció de trituració del mineral, sota l'acció de l'efecte material secundari, hi haurà una petita part de partícules de mineral amb una mida de partícula excessiva dins del pastís d'extrusió. Si aquesta peça s'utilitza directament durant l'operació de mòlta o benefici, el flux de treball corresponent fluctuarà molt, cosa que comportarà un cert grau d'impacte advers en la producció de benefici.
Per tant, en el procés de producció de beneficis per part de l'equip mecànic, per evitar aquests problemes, cal dur a terme un cribratge de circulació en circuit tancat del pastís de material després del processament d'extrusió pel molí de corrons d'alta pressió. D'aquesta manera, la mida de partícula del producte al pastís es pot controlar estrictament per evitar la fluctuació del procés causada per l'entrada del mineral amb una mida de partícula massa gran a l'operació de mòlta de boles. I incorporar-lo directament al procés de selecció. Aquest mètode no només pot aconseguir una reducció substancial de la quantitat d'alimentació de mineral en el procés de mòlta de boles, sinó que també pot evitar eficaçment la mòlta excessiva de minerals de gra fi, millorant així de manera integral l'eficiència i la qualitat del benefici.
3 Altres formes de procés típic de flux de procés
A més dels dos processos més utilitzats anteriorment, hi ha diversos processos típics més comuns en el procés de trituració i producció de minerals de benefici per molins de corrons. Un és el fresat de boles de molí de rodets de circuit obert en forma d'embarcacions de classe de mida de partícula completa.
Diagrama de flux del procés de fresat de boles de molí de rodets de circuit obert
L'altre és el procés de fresat de boles en forma de circulació de material de vora de rectificat de rodets. El següent és el seu diagrama de flux principal del procés:
Diagrama de flux del procés de fresat de boles en forma de circulació de material de vora de mòlta de rodets
Exemple d'aplicació del molí de corrons d'alta pressió HUATE HPGM
IMANT HUATE
El molí de corrons d'alta pressió HPGM1480 s'utilitza en un gran concentrador al nord de la Xina
Hora de publicació: 11-jul-2022