A causa de l'escassetat d'energia al món, el consum d'energia en el procés de trituració ha atret cada cop més atenció. Des de l'aparició del molí de rodets d'alta pressió a finals dels anys vuitanta, s'ha utilitzat principalment a la indústria del ciment i a les mines individuals de metalls no ferrosos. La indústria del ciment s'ha beneficiat d'aquest equip d'alta eficiència que estalvia energia i consum d'acer.
La quantitat de minerals triturats en la metal·lúrgia i la mineria és considerable, i la majoria dels minerals metàl·lics són durs i difícils de moldre. Actualment, els problemes de consum d'energia, consum d'acer i eficiència dels molins de boles són relativament importants, i la taxa de recuperació de minerals també es veu seriosament afectada pel mètode de mòlta. El molí de rodets d'alta pressió s'utilitza àmpliament en la indústria metal·lúrgica i minera, i es troba al nivell líder mundial. És el resultat de l'exploració i la pràctica incessants dels fabricants d'equips nacionals en els darrers anys, i l'èxit final.
Característiques tècniques del molí de rodets d'alta pressió HUATE HPGM
IMAN DE HUATE
La diferència entre el molí de rodets d'alta pressió i l'equip de trituració tradicional
El molí de rodets d'alta pressió és molt similar en forma a la trituradora de doble rodet tradicional, però hi ha dues diferències en essència.
Una és que el molí de rodets d'alta pressió implementa una trituració quasi estàtica, que estalvia aproximadament un 30% del consum d'energia en comparació amb la trituració per impacte;
En segon lloc, implementa la trituració de capes de material per a materials, que és la trituració mútua entre materials i materials, amb una alta eficiència de trituració, i la tensió d'extrusió entre els materials es pot ajustar mitjançant la pressió del corró. Dos corrons giren oposats entre si, un és un corró fix i l'altre és de distància ajustable. La pressió entre els corrons generalment pot arribar a les 1500 a 3000 atmosferes, i els productes triturats poden arribar als 2 mm, cosa que aconsegueix "més trituració i menys mòlta" i es converteix en un nou tipus d'equip de trituració que substitueix la mòlta per la trituració. A causa de la seva potent força, no només polvoritza el material, sinó que també esquerda l'estructura interna de les partícules del material, millorant així considerablement la capacitat de mòlta.
El molí de rodets d'alta pressió està compost per un dispositiu d'alimentació elèctrica, un dispositiu de bloqueig de material, un dispositiu d'accionament, un dispositiu de càrrega hidràulica, un dispositiu de suport, components de rodets dinàmics i estàtics, etc.
Lloc de treball del molí de rodets d'alta pressió HUATE HPGM
Flux de procés típic d'un molí de rodets d'alta pressió en la beneficiació
1. Procés de llançament de cua humida de molí de rodets de circuit tancat de gra gruixut
En el procés d'ús d'aquesta màquina per al processament de minerals, el llançament de cua humida de la mòlta de rodets de circuit tancat de gra gruixut és un procés comú. La figura següent mostra el flux principal del procés:
Diagrama de flux del procés de llançament de cua humida de molí de rodets de circuit tancat de gra gruixut
En l'aplicació específica d'aquest procés, el pastís abrasiu es filtra principalment a través d'un circuit tancat, de manera que la mida de partícula del producte processat pel molí de rodets d'alta pressió sempre es pot controlar dins d'un rang molt adequat per a la classificació i la cua, i finalment aconseguir el propòsit de llançar prèviament la cua.
1. Procés de mòlta parcial de boles de molí de rodets de circuit tancat
A través d'un gran nombre de pràctiques de producció i proves relacionades, s'ha descobert que els productes de mineral obtinguts pel molí de rodets d'alta pressió no només tenen una mida de partícula més fina, sinó que també aconsegueixen un augment substancial del contingut de pols mineral. Entre ells, el contingut de materials dins de 0,2 mm pot arribar al 30%-40%, el material d'aquest nivell de finesa pot complir els requisits de classificació del mineral en la majoria dels casos, de manera que per a aquest tipus de producte, l'operació de classificació es pot dur a terme directament després de classificar-lo.
Al mateix temps, en el procés d'ús d'un molí de rodets d'alta pressió per a la producció de minerals beneficiats i triturats, sota l'acció de l'efecte de materials secundaris, hi haurà una petita part de partícules de mineral amb una mida de partícula excessiva dins del pastís d'extrusió. Si aquesta part s'utilitza directament durant l'operació de mòlta o beneficiat, el flux de treball corresponent fluctuarà considerablement, cosa que tindrà un cert grau d'impacte negatiu en la producció de benefici.
Per tant, en el procés de producció de beneficis mitjançant equips mecànics, per tal d'evitar aquests problemes, cal dur a terme un cribratge de circulació en circuit tancat del pastís de material després del processament d'extrusió mitjançant el molí de rodets d'alta pressió. D'aquesta manera, la mida de partícula del producte al pastís es pot controlar estrictament per evitar la fluctuació del procés causada per l'entrada de mineral amb una mida de partícula massa gran a l'operació de mòlta de boles. I introduir-lo directament al procés de selecció. Aquest mètode no només pot aconseguir una reducció substancial en la quantitat d'alimentació de mineral en el procés de mòlta de boles, sinó que també evita eficaçment la mòlta excessiva de minerals de gra fi, millorant així de manera integral l'eficiència i la qualitat del benefici.
3 Altres formes de flux de procés típic
A més dels dos processos més utilitzats anteriorment, hi ha diversos processos típics més comuns en el procés de trituració i producció de minerals de benefici mitjançant molins de rodets. Un és el molí de rodets de circuit obert i la mòlta de boles en forma d'artesania de classe de mida completa de partícula.
Diagrama de flux del procés de mòlta de boles de molí de rodets de circuit obert
L'altre és el procés de mòlta de boles en forma de mòlta de corrons per circulació de material de vores. El següent és el diagrama de flux del procés principal:
Diagrama de flux del procés de mòlta de boles en forma de circulació de material de vora de mòlta de corrons
Exemple d'aplicació del molí de rodets d'alta pressió HUATE HPGM
IMAN DE HUATE
El molí de rodets d'alta pressió HPGM1480 s'utilitza en un gran concentrador al nord de la Xina
Data de publicació: 11 de juliol de 2022