L'escòria d'acer, com a escòria de rebuig final produïda per la fosa d'acer, conté elements rics en ferro.A causa de la seva alta densitat i alta densitat a granel, no es pot popularitzar i utilitzar en la indústria de la construcció.Els valuosos recursos de ferro no s'han recuperat bé, donant lloc a una certa quantitat de residus.L'escòria d'acer s'ha de reciclar i reutilitzar mitjançant un determinat procés de separació magnètica i complir els requisits del grau de pols de ferro que requereix el material que conté ferro per a la fosa d'alt forn, de manera que l'escòria d'acer es pugui reciclar.Es pot utilitzar millor en la construcció.
Actualment, un cert procés de separació magnètica és un mètode més factible, i és imprescindible seleccionar l'equip adequat per aconseguir la separació del ferro i la recuperació eficient.L'escòria d'acer es tritura per realitzar la seva dissociació, i després a través de la separació magnètica seca a l'aire del mineral en pols, es rep el mineral d'alimentació, el concentrat i els residus respectivament i s'analitza i s'analitza el grau total de ferro per obtenir el millor procés i equip. paràmetres.Proporcionar el suport tècnic adequat per a la producció real.
Propietats de l'escòria d'acer
L'escòria d'acer és l'escòria de rebuig produïda per l'ús de calç alta en magnesi, calç activa i altres materials auxiliars per a la descontaminació i el bufat d'oxigen en el procés d'elaboració d'acer, de manera que conté òxid de ferro relativament alt, generalment del 20% al 40%, i contingut de FeO és més que Fe2O3, el primer és generalment del 15% al 25%, mentre que el segon és del 5% al 15%, tots dos mostren un magnetisme feble.
Equips de prova
L'equip de prova adopta el separador magnètic sec a l'aire de mineral en pols FX0665 de Huate Company, que s'utilitza principalment per a la preselecció de magnetita abans de la mòlta o la producció de concentrat qualificat a partir de magnetita en pols.
Separador magnètic sec a l'aire de pols
Principi de funcionament
carcassa superior 2.transmissió 3.Forat d'alimentació 4.Corró magnètic 5.sortida de pols 6.Dispositiu d'admissió d'aire 7.dispositiu de compensació del vent 8.marc 9.Obertura de residus 10.Obertura del concentrat
closca inferior
El principi de funcionament del separador magnètic sec a l'aire de pols es mostra a la figura.Els minerals s'alimenten a la superfície del tambor magnètic a través del port d'alimentació de mineral 3, i els minerals magnètics s'adsorbeixen a la superfície del tambor magnètic 4 sota l'acció de la força magnètica i giren amb el tambor magnètic 4. Durant això procés, els minerals de la superfície del tambor magnètic 4 estan sotmesos a l'acció combinada de la pulsació magnètica del gran angle d'embolcall i pols magnètics multipols, el dispositiu d'agitació magnètica, el dispositiu d'entrada d'aire 6 i el port d'eliminació de pols. 5, de manera que les impureses dels minerals i els organismes pobres units s'eliminin efectivament.D'aquesta manera, es millora el grau del concentrat.Després de girar els minerals seleccionats a la zona no magnètica amb el tambor magnètic 4, s'enriqueixen al port de concentrat 9 sota l'acció de la gravetat, la força centrífuga i el dispositiu de descàrrega per convertir-se en concentrat.Els minerals no magnètics o els cossos units magres s'exclouen de la boca de residus 8 sota l'acció de la gravetat i la força centrífuga, i es converteixen en residus o mineral mitjà.
Innovació i tecnologia clau del separador magnètic sec a l'aire de mineral en pols
1. L'alimentador vibratori s'utilitza per alimentar-se i els paràmetres de l'alimentador es poden ajustar per aconseguir una alimentació uniforme;
2.El sistema magnètic adopta un gran angle d'embolcall multipols (fins a 200-260 graus), un disseny d'alta intensitat de camp (3000-6000Gs) i l'estructura del sistema magnètic es pot canviar segons les propietats minerals per aconseguir indicadors de benefici raonables. ;
3.La velocitat lineal del cilindre s'ajusta entre 1 i 20 m/s, i es pot seleccionar la velocitat lineal adequada segons la naturalesa del mineral;el cilindre està fet de material no metàl·lic i està equipat amb un dispositiu d'agitació magnètica per millorar el grau de concentrat;
4. Té una estructura específica de ganivet d'aire, un dispositiu de compensació del vent i un dispositiu d'eliminació de pols (es poden seleccionar els paràmetres adequats segons la naturalesa i els requisits d'índex del mineral);la superfície del cilindre està equipada amb un dispositiu de descàrrega, que pot realitzar la descàrrega neta del concentrat;
El separador magnètic sec a l'aire de mineral en pols FX es compon principalment d'un dispositiu de transmissió, un tambor de separació magnètica, un dispositiu de bufador, un dispositiu d'eliminació de pols de corrent induït, un dispositiu de recollida de sedimentació, etc. La força del camp magnètic del tambor de separació magnètica és de 3500 Gs. ., força magnètica, força centrífuga giratòria, etc., poden aconseguir una preselecció en sec de magnetita de mida de partícules de 0-5 mm o millorar molt el grau de magnetita en pols fina.Els principals efectes són els següents:
R. El grau seleccionat de magnetita de 0-5 mm es pot augmentar d'un 10% a més del 40%.Es pot utilitzar com a pre-descart abans de la mòlta, cosa que pot millorar molt el grau d'entrada i millorar l'eficiència del molí.
B. El grau seleccionat de magnetita de gra fi -74um i -45um es pot augmentar d'un 10% a més del 60%, i el concentrat qualificat es pot obtenir directament per selecció en sec.
Mètode de prova i anàlisi.
①Anàlisi d'elements comuns i detecció de materials metàl·lics.
②Preparació i purificació de minerals no metàl·lics com anglès, pedra llarga, fluorita, fluorita, caolinita, bauxita, cera de fulles, baririta, etc.
③El benefici dels metalls negres com el ferro, el titani, el manganès, el crom i el vanadi.
④ Beneficis minerals de minerals magnètics febles com ara el tungstè negre, el tàntal de niobi, la magrana, el gas elèctric i el núvol negre.
⑤ Ús integral de recursos secundaris, com ara diversos residus i escòries de fosa.
⑥ Hi ha beneficis combinats de minerals magnètics, pesats i de flotació dels metalls ferrosos.
⑦ Classificació intel·ligent de detecció de minerals metàl·lics i no metàl·lics.
⑧ Prova de selecció contínua semiindustrialitzada.
⑨ Processament de pols ultrafina, com ara trituració de materials, fresat de boles i classificació.
⑩ Projectes clau en mà EPC com ara trituració, preselecció, mòlta, separació magnètica (pesada, flotació), bassa seca, etc.
Hora de publicació: 14-mar-2022