La roca fosfàtica fa referència al terme general per als minerals de fosfat que es poden utilitzar econòmicament, principalment l'apatita i la roca fosfatada.El fòsfor groc, l'àcid fosfòric, el fosfur i altres fosfats s'utilitzen en medicina, alimentació, llumins, colorants, sucre, ceràmica, defensa nacional i altres camps industrials.
Propietats del mineral i estructura mineral
Hi ha uns 120 tipus de minerals que contenen fòsfor coneguts a la natura, però com que els minerals industrials que contenen fòsfor són principalment minerals de fosfat en apatita i roca fosfatada.L'apatita [Ca5(PO4)3(OH,F)] és un mineral el component principal del qual és el fosfat de calci.Té diferents noms a causa dels diferents elements que conté, com el fluor i el clor.Els minerals comuns que contenen fòsfor són: fluorapatita, cloroapatita, hidroxiapatita, carbonapatita, apatita de fluorocarboni, hidroxiapatita de carboni, etc. El contingut teòric de P2O5 està entre el 40,91 i el 42,41%.Els anions addicionals F, OH, CO3 i O de la roca fosfatada es poden substituir entre si, i hi ha molts components isomòrfics, de manera que la composició química del mineral canvia molt.
Composició química típica de l'apatita
- Components químics 2.ContingutÀrees d'aplicació i requisits d'índexLa roca de fosfat s'utilitza principalment com a matèria primera de fertilitzants d'àcid fosfòric i diversos compostos de fòsfor, i s'utilitza àmpliament en els camps de la indústria química, la medicina, els pesticides, la indústria lleugera i la indústria militar.Tecnologia de processamentBeneficiació i purificació
La roca de fosfat es pot dividir en tipus silici, tipus calcari i tipus silici (calci)-calci (silici).Els minerals associats són principalment quars, sílex, òpal, calcita, feldspat, mica, pedra calcària, dolomita i terres rares., magnetita, ilmenita, limonita, etc., el mètode de flotació és el mètode de benefici més important per a l'apatita.
El procés tecnològic principal inclou principalment: procés combinat de flotació + separació magnètica, procés de mòlta + classificació + procés de flotació, procés de mòlta per etapa + procés de separació d'etapa, torrefacte + digestió + procés de classificació.
Separador magnètic d'alt gradient d'anell vertical de refrigeració compost d'oli i aigua
Processament de compostos de fosfats de fertilitzants de fosfat
La fabricació de fertilitzants de fosfat consisteix a convertir els minerals de fosfat en fosfats que són fàcilment absorbits per les plantes mitjançant el procés de benefici, alta temperatura i síntesi.El fosfat d'amoni és un fertilitzant compost d'alta eficiència fet d'àcid fosfòric en aigua d'amoníac.El fòsfor groc s'obté escalfant roca de fosfat barrejada amb sorra de quars i coc a 1500 °C en un forn elèctric.Hi ha dos mètodes de producció d'àcid fosfòric: mètode d'extracció d'àcid sulfúric i mètode d'absorció de combustió peroxi.
Exemple de benefici
La finesa dels residus de ferro a Hebei és de -200 malles, que representen el 63,29%, el contingut total de ferro TFE és del 6,95% i el contingut de P2O5 és del 6,89%.El ferro és principalment òxid de ferro com la limonita, el silicat de ferro i la magnetita en forma d'inclusions contínues;Els minerals que contenen fòsfor són principalment l'apatita, els minerals de la ganga són el quars, el feldspat, la calcita, etc. Es combina més estretament amb els minerals de fòsfor.L'objectiu de la prova és seleccionar diversos minerals que contenen ferro mitjançant la separació magnètica, i l'apatita s'enriqueix en els residus de separació magnètica.
Segons les propietats de les mostres, el procés de benefici es determina de la següent manera: el mineral en brut seleccionat - 200 malles amb una finesa del 63,29%, es converteix en un purí amb una concentració del 30% i es selecciona el ferro magnètic continu. pel camp magnètic feble CTB4000GS, i els residus són seleccionats per l'anell vertical 0,5T feble Òxid de ferro magnètic i minerals de silicat de ferro.
Flux del procés de la prova d'eliminació de ferro de separació magnètica de residus de ferro que contenen fòsfor
Les restes de ferro de fòsfor que contenen ferro han estat sotmeses al procés d'eliminació del ferro d'un desbast i un d'escombrat dues vegades, i els productes qualificats de concentrat de ferro no s'han pogut seleccionar del material magnètic.El contingut de fòsfor en el concentrat gruixut de fòsfor va augmentar del 6,89% al 10,12% i la taxa de recuperació de fòsfor va ser del 79,54%.%, la taxa d'eliminació de ferro va ser del 75,83%.En la prova de comparació de diferents intensitats de camp de Lihuan 0,4T, 0,6T i 0,8T, es va trobar que la baixa intensitat de camp de Lihuan 0,4T va donar lloc a massa ferro en fòsfor gruixut i refinat, i l'alta intensitat de camp de 0,8. T va provocar la pèrdua de fòsfor en materials magnètics.Gran.La selecció de condicions de separació magnètica adequades és beneficiosa per millorar l'índex de benefici de l'operació de flotació de la roca de fosfat inferior.
Àmbit dels serveis de tecnologia de processament de minerals
Àmbit dels serveis tècnics de Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Anàlisi d'elements comuns i detecció de materials metàl·lics.
②Preparació i purificació de minerals no metàl·lics com anglès, pedra llarga, fluorita, fluorita, caolinita, bauxita, cera de fulles, baririta, etc.
③El benefici dels metalls negres com el ferro, el titani, el manganès, el crom i el vanadi.
④ Beneficis minerals de minerals magnètics febles com ara el tungstè negre, el tàntal de niobi, la magrana, el gas elèctric i el núvol negre.
⑤ Ús integral de recursos secundaris, com ara diversos residus i escòries de fosa.
⑥ Hi ha beneficis combinats de minerals magnètics, pesats i de flotació dels metalls ferrosos.
⑦ Classificació intel·ligent de detecció de minerals metàl·lics i no metàl·lics.
⑧ Prova de selecció contínua semiindustrialitzada.
⑨ Processament de pols ultrafina, com ara trituració de materials, fresat de boles i classificació.
⑩ Projectes clau en mà EPC com ara trituració, preselecció, mòlta, separació magnètica (pesada, flotació), bassa seca, etc.
Hora de publicació: 30-mar-2022