Des de la dècada de 1990, països estrangers han començat a estudiar tecnologia de benefici intel·ligent i han fet alguns avenços teòrics, com ara GunsonSortex al Regne Unit i Outo-kumpu a Finlàndia.i RTZOreSorters, etc., han desenvolupat i produït més de deu tipus de classificadors fotoelèctrics industrials, classificadors radioactius, etc., i s'han aplicat amb èxit en el camp de classificació de metalls no fèrrics i metalls preciosos, però a causa de l'alt preu, baixa precisió de classificació, la capacitat de processament és petita i està limitada en la promoció i l'aplicació.
En comparació amb països estrangers, la investigació tecnològica relacionada al meu país va començar relativament tard, i el camp d'investigació és relativament estret. Al voltant de l'any 2000, també van aparèixer algunes màquines de classificació al mercat nacional, principalment la classificació per colors, la classificació per infrarojos, la classificació elèctrica, etc., S'utilitza principalment per classificar gra, aliments, te, medicaments, matèries primeres químiques, paper, vidre, classificació de residus i altres indústries, però per a metalls preciosos i rars com ara or, terres rares, coure, tungstè, carbó, mineral de ferro magnètic feble, etc. no es poden preseleccionar i descartar amb eficàcia per endavant, especialment a l'equip de llançament de cua de preselecció intel·ligent en sec encara està en blanc.
Actualment, les mines domèstiques no disposen d'equips especials eficaços per a l'eliminació prèvia de minerals magnètics febles refractaris, minerals de metalls no fèrrics, etc., depenent principalment del mètode de classificació manual original i del mètode de separació magnètica, i la mida de les partícules de classificació és generalment entre 20 i 150 mm.Alta resistència i alt cost.Per als minerals amb petites diferències de color, brillantor, forma i densitat del mineral i les roques residuals, l'eficiència de classificació és baixa, l'error és gran i alguns no es poden distingir.Per a la magnetita, el mètode de separació magnètica es pot utilitzar per llançar cues, però per als minerals amb propietats magnètiques febles, minerals de metalls no fèrrics, etc., l'error de separació és gran, l'eficiència de separació és baixa i hi ha un greu malbaratament de recursos. .
La màquina de classificació de sensor intel·ligent és adequada per al pretractament del mineral amb una alta taxa de dilució del mineral en brut i un bon efecte de separació entre la roca circumdant i el mineral útil després de la trituració.
01
Rebaixar el grau de tall de les mines equival a ampliar les reserves industrials de mineral;
02
Reduir el cost de la trituració i benefici posteriors;
03
La capacitat de processament del sistema es pot millorar amb la condició que l'equip de mòlta original es mantingui sense canvis;
04
Millorar el grau seleccionat és propici per estabilitzar i millorar la qualitat dels concentrats i reduir els costos de fosa;
05
Reduir l'estoc de residus de gra fi, reduir els costos de producció i manteniment de les basses de residus i millorar el factor de seguretat al voltant de la zona de l'embassament.
Preneu com a exemple les mines d'or: actualment, els recursos d'or provats del meu país són de 15.000 a 20.000 tones, ocupant el setè lloc del món, amb una producció anual d'or de més de 360 tones, les reserves d'or de roca representen al voltant del 60% i una mitjana grau de dipòsit de mineral d'un 5%.Al voltant de g/t, les reserves de mineral d'or de roca són d'uns 3.000 milions de tones.S'ha convertit en el major productor mundial d'or.Tanmateix, el procés de benefici de l'or al meu país encara adopta el procés tradicional de cianuració de concentrat de flotació.No hi ha cap mitjà eficaç per llançar cues abans de triturar i triturar en brut.La càrrega de treball de trituració, mòlta i flotació és gran i el cost de benefici continua sent elevat.La taxa de pèrdua de mineria és superior al 5%, la taxa de recuperació de benefici i fosa és d'aproximadament el 90%, el cost de benefici és alt, la taxa de recuperació de recursos és baixa i la protecció del medi ambient és deficient.
Després de l'eliminació prèvia mitjançant la classificació intel·ligent de sensors, la roca residual seleccionada pot representar el 50-80% del mineral en brut seleccionat, enriquint el grau d'or seleccionat en 3-5 vegades i reduint el nombre de treballadors a la planta d'acondicionament en 15. -20%, augment del 25-30% de les roques residuals rebutjades i del 10-15% en la producció de metalls.
El cost de trituració i mòlta es pot estalviar en més d'un 50%, el volum de flotació química posterior es pot reduir en més d'un 50%, l'eficiència de producció es millora considerablement, es millora el valor de reutilització de les roques residuals, es redueix el dany ambiental. , i el benefici econòmic es millora molt.
El rang de mida de partícules de la classificació intel·ligent del sensor pot arribar a uns 1 mm a 300 mm i el sensor pot identificar fins a 40.000 peces de mineral per segon.Només calen uns pocs ms per cada peça de mineral des de la detecció del sensor receptor fins a la instrucció de classificació obtinguda per l'actuador.Només calen uns quants ms perquè el mòdul d'injecció completi una execució.La capacitat màxima de processament d'una sola màquina pot arribar a les 400 t/h, i la capacitat de processament d'un equip pot arribar als 3 milions de tones per any, que equival a l'escala d'una mina mitjana i gran.
L'equip de classificació de sensor intel·ligent pot canviar fàcilment el programari i els llindars de classificació preestablerts en línia i respondre a les fluctuacions en la qualitat i la quantitat de mineral en brut a temps, que no es poden aconseguir amb els equips de classificació tradicionals. Sempre que el mineral en brut arribi a un cert grau de dissociació en l'etapa de trituració, fins i tot si només és el grau de dissociació de la roca o ganga circumdants, o el concentrat final es produeix directament, s'utilitza principalment per a diversos minerals metàl·lics (mineral de ferro no magnètic o poc magnètic, coure, plom, Preselecció i eliminació de residus de zinc, níquel, tungstè, molibdè, estany, terres rares, or, etc.), carbó i minerals no metàl·lics com talc, fluorita, carbonat de calci, dolomita, calcita, apatita, etc. La quantitat de concentrat gruixut que entra al procés posterior es redueix considerablement i es millora el grau, la qual cosa pot reduir considerablement el cost de la mòlta i el benefici posteriors. El benefici intel·ligent del sensor no té igual per la tradició.la classificació manual, la separació magnètica i la separació fotoelèctrica en termes de precisió d'identificació, velocitat de resposta, eficiència de classificació i capacitat de processament.La classificació intel·ligent de detecció és una manifestació integral de la tecnologia de detecció moderna i la tecnologia digital, i s'ha convertit en la principal direcció de desenvolupament de la preselecció de minerals.
Els recursos minerals xinesos són principalment minerals magres i la capacitat d'emmagatzematge és gran.Com descartar els residus per avançat, millorar l'eficiència de la trituració i benefici posteriors, i reduir el cost del benefici, i respondre activament als requisits generals del país de "construir mines intel·ligents i mines verdes", s'ha convertit en una tendència inevitable en el desenvolupament de la indústria minera del meu país.Per tant, el desenvolupament d'equips de classificació intel·ligents adequats per a minerals domèstics és imminent i la perspectiva del mercat serà molt àmplia.
Hora de publicació: 25-feb-2022