【01 Visió general】
IMAN DE HUATE
Els recursos de mineral de ferro de la Xina són rics en reserves i de diversos tipus, però hi ha molts minerals magres, menys rics i amb una mida de gra finament incrustada. Hi ha molt pocs minerals que es puguin utilitzar directament i cal processar una gran quantitat de mineral mitjançant la seva beneficiació. Durant molt de temps, la beneficiació dels minerals seleccionats ha estat cada cop més difícil, la relació de beneficiació és cada cop més gran, el procés i l'equip són cada cop més complicats, especialment el cost de la mòlta mostra una tendència creixent. Per tant, és molt important reduir el consum d'energia del procés de mòlta en el procés de beneficiació. Actualment, les plantes de processament generalment adopten mesures com ara més trituració i menys mòlta, preselecció i descart abans de la mòlta, etc., que han aconseguit resultats notables.
En zones amb escassetat de recursos hídrics, no es pot garantir l'aigua per al desenvolupament miner, cosa que fa inviable la separació humida dels minerals. Per tant, en aquestes zones, el mètode de preselecció en sec es considerarà primer per a l'eliminació de residus.
La trituració fina i el poliment en sec amb una mida de partícula de 20-0 mm, i el poliment en sec dels productes triturats del molí de rodets d'alta pressió que s'utilitzen àmpliament actualment, l'estructura de l'equip seleccionat és diferent. El separador magnètic té les característiques d'estalviar espai d'instal·lació, gran capacitat de processament, alta taxa de ferralla i alta taxa de recuperació, i ha aconseguit bons resultats en aplicacions pràctiques.
[02 Principi estructural i efecte d'ús]
IMAN DE HUATE
La màquina combinada de preselecció en sec de tres tambors sol tenir dos dissenys: un de desbast i dos d'escombrat, i un de desbast i dos d'acabat. L'estructura de disseny del pol magnètic es dissenya segons els requisits dels indicadors de classificació de minerals, tenint en compte la taxa de rebuig i la taxa de recuperació, i mitjançant l'anàlisi de simulació, disseny un a un.
1. Principi de funcionament d'un desbast i dos escombrats
L'equip introdueix el mineral a través del dispositiu d'alimentació. El mineral se separa mitjançant el primer tambor per extreure part del concentrat. Els residus del primer tub entren al segon tub per a l'escombrat, els residus del segon tub entren al tercer tub i els residus del tercer tub entren al tercer tub. Per als residus finals, els concentrats del primer, segon i tercer barrils es combinen en el concentrat final. El principi de funcionament d'un escaneig aproximat de dos escàners es mostra a la Figura 1.
▲Figura 1 Diagrama esquemàtic del principi de funcionament d'un escombrat aproximat i dos escombrats
2. El principi de funcionament d'un aspre i dos fins
L'equip introdueix el mineral a través del dispositiu d'alimentació. Després que el mineral sigui separat pel primer tambor, el concentrat entra al segon barril per a una separació posterior, i el concentrat del segon barril entra al tercer barril per a la separació. El concentrat del tercer barril és el concentrat final. Els residus del segon i tercer cilindres es combinen en els residus finals. El principi de funcionament d'un gruixut i dos fins es mostra a la Figura 2.
▲ Figura 2 Diagrama esquemàtic del principi de funcionament d'una màquina gruixuda i dues de fines
3. Lloc d'aplicació del separador magnètic sec pulsant de tres tambors de la sèrie MCTF
▲Figura 3 Lloc d'aplicació del separador magnètic sec pulsant de tres tambors 3MCTF amb dispositiu d'alimentació de rodets
El client de la imatge superior utilitza un preseparador en sec 1030 de tres tambors in situ. El diàmetre del tambor és de 1000 mm i la longitud és de 3000 mm. La disposició del procés és un desbast i dos escombrats. El ferro magnètic és del 0,6% i la taxa de ferralla és superior al 30%, cosa que aconsegueix l'efecte esperat.
【03 Planta de fabricació】
IMAN DE HUATE
▲ Lloc de fabricació del separador magnètic sec pulsant de tres tambors
Àmbit dels serveis tècnics de l'Institut de Disseny d'Enginyeria de Processament Mineral de Huate
①Anàlisi d'elements comuns i detecció de materials metàl·lics.
② Preparació i purificació de minerals no metàl·lics com ara pedra anglesa, pedra llarga, fluorita, fluorita, caolinita, bauxita, cera de fulla i baririta.
③ L'aprofitament de metalls negres com el ferro, el titani, el manganès, el crom i el vanadi.
④ Beneficiació mineral de minerals magnètics febles com el mineral de tungstè negre, el mineral de niobi i tàntal, la magrana, el gas elèctric i el núvol negre.
⑤ Aprofitament integral de recursos secundaris com ara diversos residus i escòries de fosa.
⑥ Hi ha benefici combinat de metalls ferrosos magnètics, pesants i de flotació.
⑦Classificació intel·ligent de minerals metàl·lics i no metàl·lics amb detecció.
⑧ Prova de selecció contínua semiindustrialitzada.
⑨ Processament de pols ultrafina com ara trituració de materials, mòlta de boles i classificació.
⑩ Projectes clau en mà EPC com ara trituració, preselecció, mòlta, separació magnètica (pesada, flotació), bassa seca, etc.
Data de publicació: 25 de juliol de 2022