[Huate Mineral Processing Encyclopedia] Aquest article us porta a entendre la tecnologia d'aplicació del processament de mica!

cvfj (1)

La mica és un dels principals minerals formadors de roques, i el cristall té una estructura en capes a l'interior, per la qual cosa presenta un cristall de escates hexagonals. La mica és un terme general per al grup de minerals de la mica, que inclou principalment biotita, flogopita, moscovita, lepidolita, sericita i lepidolita.

Propietats del mineral i estructura mineral

cvfj (2)

La mica és un mineral aluminosilicat i es divideix en tres subgrups: moscovita, biotita i lepidolita. La moscovita inclou moscovita i, menys comunament, mica sòdica; la biotita inclou flogopita, biotita, biotita de manganès; la lepidolita és una escala fina de mica diversa rica en òxid de liti; La sericita és un mineral d'argila amb certes característiques de la moscovita natural de gra fi. A la indústria, especialment a la indústria elèctrica, s'utilitzen habitualment la moscovita i la flogopita. Els components principals de la mica són silici, alumini, potassi, magnesi, liti, aigua cristal·lina i una petita quantitat de ferro, manganès, titani, crom, sodi, calci, etc. La mica té un escot perfecte i es pot pelar. Entre ells, La biotita i la flogopita tenen propietats magnètiques febles, i altres làmines de mica també poden estar incrustades amb impureses com el ferro i el manganès i tenen certes propietats magnètiques febles. La duresa de Mohs és de 2 ~ 3, la densitat és de 2,7 ~ 2,9 g/cm3, els minerals associats comuns són pirita, turmalina, beril, feldespat, quars, espinela, diòpsid, tremolita, etc., entre els quals el mineral de ferro groc, la turmalina, l'espinela, la diòpsid , etc. tenen propietats magnètiques febles.

Àmbits d'aplicació i indicadors tècnics

La moscovita té bones propietats físiques i químiques, com ara alta resistència dielèctrica, alta resistència, baixa pèrdua dielèctrica, resistència a l'arc, resistència a la corona, textura dura, alta resistència mecànica, resistència a alta temperatura, resistència àcid i àlcali, per la qual cosa s'utilitza àmpliament a la indústria. Té un ampli ventall d'usos; les propietats principals de la mica de flogopita són lleugerament inferiors a la mica de moscovita, però té una alta resistència a la calor i és un bon material aïllant resistent a la calor; fragment mica fa referència al terme general per a la mica fina que s'extreu i les restes produïdes per processament i tauletes. ; La lepidolita, també coneguda com a fosfòmica, és una matèria primera mineral per a l'extracció de liti, i la sericita s'utilitza àmpliament en cautxú, plàstics, metal·lúrgia, cosmètics, etc.

Tecnologia de processament

Beneficiació i purificació

Els mètodes de benefici i purificació de la mica varien segons la seva naturalesa i tipus. La mica de floc generalment adopta una classificació manual, benefici de la fricció, benefici de la forma, etc.; La mica triturada adopta la separació i flotació del vent, la biotita i la flogopita poden adoptar una forta separació magnètica, la moscovita, la lepidolita i la sericita contenen propietats magnètiques febles. Les impureses també es poden eliminar mitjançant una forta separació magnètica.

01 Selecció (apuntant) de selecció

A la cara de la mineria o a la pila de mineral de la fossa, es selecciona la mica que s'ha separat del monòmer i, generalment, és adequada per a mica en escates grans.

02 Benefici de la fricció

Segons la diferència entre el coeficient de fricció lliscant del cristall de mica escamosa i el coeficient de fricció de rodament de la ganga rodona, el cristall de mica i la ganga estan separats. Un dels equips utilitzats és un classificador de plaques inclinades.

03 Benefici de la forma

Segons les diferents formes dels cristalls de mica i la ganga, la capacitat de passar pel buit del tamís o el forat del tamís durant el tamisat és diferent, de manera que la mica i la ganga es separen.

04 Selecció de vent

Després de triturar la sorra i la grava, la mica es presenta bàsicament en forma de flocs, mentre que els minerals de la ganga tenen forma de partícules massives. Després de la classificació multinivell, s'utilitzen equips especials per a la separació del vent segons la diferència de velocitat de suspensió del flux d'aire.

05 Flotació

Actualment, hi ha dos processos de flotació: un és la flotació de mica amb col·lectors d'amines en un medi àcid; l'altra és la flotació amb col·lectors aniònics en un medi alcalí, que s'ha d'esborrar abans de la selecció, i s'ha de seleccionar moltes vegades.

cvfj (3)

06 Separació magnètica

La biotita i la flogopita tenen propietats magnètiques febles i es poden seleccionar mitjançant un mètode magnètic fort; Les impureses d'òxid de ferro i silicat de ferro s'associen sovint amb moscovita, sericita i lepidolita, que també es poden eliminar mitjançant una forta separació magnètica. L'equip de separació magnètica inclou principalment corrons magnètics forts secs i humits, separadors magnètics de plaques i separadors magnètics d'anell vertical d'alt gradient.

cvfj (4)

cvfj (5)

cvfj (6)

cvfj (7)

Pelar

Pelar mica crua en làmines de mica de diverses especificacions s'anomena pelat de mica. Actualment, hi ha tres mètodes de pelat, que són manuals, mecànics i físics i químics, que s'utilitzen per processar, com ara làmines gruixudes, làmines primes i mica de tub.

Mòlta fi i ultrafina

Hi ha dos tipus de producció de mòlta fina i mòlta ultrafina de mica, mètode sec i mètode humit. A més de l'equip de trituració i mòlta, el mètode sec també ha d'estar equipat amb equips com ara cribratge i classificació d'aire. La producció humida utilitza diversos equips de mòlta humida, i la tecnologia de mòlta humida és la principal tendència de desenvolupament en la producció de pols de mica fina.

cvfj (8)

cvfj (9)

Modificació de la superfície

La modificació superficial de la pols de mica es pot dividir en dos processos: modificació de la superfície orgànica i modificació del recobriment superficial inorgànic. El producte de mica modificat pot millorar la resistència mecànica del material, reduir la taxa de contracció de l'emmotllament, un bon efecte visual òptic i millorar el valor de l'aplicació, etc.


Hora de publicació: Mar-07-2022