Molí de mòlta d'alta pressió HPGR
Aplicació
El rodet de mòlta d'alta pressió d'un sol accionament està especialment dissenyat per premoldre els clínquers de ciment, les escòries minerals, els clínquers d'acer, etc., en grànuls petits, per ultra-triturar els minerals metàl·lics (minerals de ferro, minerals de manganès, minerals de coure, minerals de plom-zinc, minerals de vanadi i altres) i per moldre els minerals no metàl·lics (les ganges de carbó, el feldespat, la nefelina, la dolomita, la pedra calcària, el quars, etc.) en pols.
Estructura i principi de funcionament
Diagrama del principi de funcionament
El corró de mòlta d'alta pressió d'accionament únic adopta el principi de mòlta de l'extrusió d'àrids de material. Un és un corró estacionari i l'altre és un corró mòbil. Els dos corrons giren en sentit oposat a la mateixa velocitat. Els materials entren per l'obertura d'alimentació superior i es trituren a causa de l'extrusió per alta pressió a l'espai entre els dos corrons i es descarreguen per la part inferior.
Part de la transmissió
Només es necessita un motor, la potència es transmet del corró estacionari al corró mòbil a través del sistema d'engranatges, de manera que els dos corrons estan completament sincronitzats sense fricció lliscant. Tot el treball s'utilitza per a l'extrusió de material i la taxa d'utilització del consum d'energia és alta, cosa que estalvia un 45% d'electricitat en comparació amb el corró de mòlta d'alta pressió convencional.
Sistema d'aplicació de pressió
El sistema combinat d'aplicació de pressió mecànica de ressort fa que el corró mòbil s'evite de manera flexible. Quan hi entra matèria estranya de ferro, el sistema d'aplicació de pressió de ressort es retracta directament i reacciona a temps, garantint que la velocitat de funcionament sigui de fins al 95%; mentre que el corró de mòlta d'alta pressió tradicional ho evita, l'oli hidràulic s'ha de descarregar a través de la canonada per alleujar la pressió. L'acció es retarda, cosa que pot causar danys a la superfície del corró o un mal funcionament del sistema hidràulic.
Superfície del rotlle
La superfície del corró està soldada amb material de soldadura d'aliatge resistent al desgast, i la duresa pot arribar a HRC58-65; la pressió s'ajusta automàticament amb el material, cosa que no només aconsegueix el propòsit de mòlta, sinó que també protegeix la superfície del corró; el corró mòbil i el corró estacionari funcionen sincronitzadament sense fricció de lliscament. Per tant, la vida útil de la superfície del corró és molt més alta que la del corró de mòlta d'alta pressió convencional.
Característiques tècniques principals
■ Alta eficiència de treball. En comparació amb els equips de trituració tradicionals, la capacitat de processament augmenta entre un 40 i un 50%. La capacitat de processament del PGM1040 pot arribar a unes 50-100 t/h, amb només 90 kW de potència.
■ Baix consum d'energia. Com en el sistema d'accionament d'un sol rodet, només necessita un motor per accionar-lo. El consum d'energia és molt baix. En comparació amb el HPGR tradicional de doble accionament, pot reduir el consum d'energia en un 20-30%.
■ Bona qualitat resistent al desgast. Amb un sol motor accionat, el rendiment de sincronització dels dos rodets és molt bo. Amb superfícies de soldadura resistents al desgast, els rodets tenen una bona qualitat resistent al desgast i es poden mantenir fàcilment.
■ Alta taxa de funcionament: ≥ 95%. Amb un disseny científic, l'equip pot ser pressuritzat pel grup de molles d'alta pressió. La pressió de treball es pot ajustar automàticament segons la compressió del grup de molles. No hi ha cap punt de mal funcionament.
■ Alta automatització i fàcil ajust. Sense el sistema hidràulic, hi ha una baixa taxa de mal funcionament.
■ La superfície del corró està soldada amb material de soldadura d'aliatge resistent al desgast, amb alta duresa i bona resistència al desgast; La pressió a la molla prové de la força de reacció del material, i la pressió sempre està equilibrada, cosa que no només aconsegueix l'objectiu d'aixafar, sinó que també protegeix la superfície del corró; el corró mòbil i el corró estacionari estan engranats i accionats pel sistema d'engranatges, i la velocitat està completament sincronitzada, evitant així la fricció lliscant entre el material i la superfície del corró. Per tant, la vida útil és molt més alta que la de l'HPGR de doble accionament.
■ Estructura compacta i espai reduït.
