Molí de rodets d'alta pressió HPGM de Huate Magnet
MOLÍ DE RODILLS D'ALTA PRESSIÓ de Huate Magnet
Augmenta l'eficiència de la mòlta fins a un 30% o més i elimina la mòlta excessiva amb la nova generació d'alta pressió.comminució del llittecnologia.
Més de 30 anys d'experiència en fabricació | Serveis d'enginyeria personalitzats | Petjada minera global
Sol·licita un pressupost i proves de mineral / Descarrega el fullet tècnic
Aplicacions industrials deMolí de rodets d'alta pressió
Indústria minera:Apte per a operacions de trituració fina, trituració ultrafina o pre-mòlta de minerals metàl·lics (mineral de ferro, mineral de coure, mineral de plom-zinc, mineral de molibdè, bauxita, etc.) i minerals no metàl·lics (calcària, dolomita, calcita, guix, fluorita, àrids, etc.), cosa que redueix la càrrega dels molins de boles i millora l'eficiència general de la mòlta.
Indústria de materials de construcció:Premòlta o mòlta final de materials com el clínquer de ciment i l'escòria (pot substituir el funcionament dels molins de boles), així com la mòlta ultrafina de productes acabats de ciment.
Indústria metal·lúrgica:Tractament d'aprofitament de recursos d'escòria d'alt forn, escòria d'acer, ganga de carbó i altres materials.
Descripció general del producte de mòlta en sec de molí de rodets d'alta pressió
El molí de rodets d'alta pressió utilitza principis avançats de trituració de llits d'alta pressió. Amb el suport d'un sistema de càrrega hidràulica d'alta fiabilitat, aplica forces de compressió que superen amb escreix la resistència a la compressió dels minerals, garantint una trituració, una pre-mòlta i una mòlta final ultrafines d'alta eficiència.
Molí de rodets d'alta pressióGuia de selecció
Exemple de marcatge: Un molí de rodets d'alta pressió amb un diàmetre de superfície de treball del rodet de 1400 mm i una amplada de superfície de treball del rodet de 800 mm
Marcat com a: HPGM14080
1. Seleccionat segons les propietats del material del client, és aplicable principalment a diversos minerals de duresa mitjana com ara ciment, mineral de ferro, mineral de coure, mineral de plom-zinc, etc.
2. L'eliminació de ferro s'ha de tenir plenament en compte en elpremsa de rodetsprocés de trituració. No es permet l'entrada de blocs de ferro amb un diàmetre superior a 10 mmpremsa de rodetsLa mida de les partícules del material que entra a l'equip s'ha de controlar estrictament, ja que els materials grans causaran un impacte enorme i danys greus a l'equip.
| Model d'especificació | Diàmetre del corró (mm) | Amplada del corró (mm) | Rendiment (t/h) | Mida de partícula d'alimentació (mm) | Potència instal·lada (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8-15 | 10-20 | 2×37 |
| Sèrie HPGM-120 | 1200 | 500-800 | 170-400 | 20-35 | 2x (250-400) |
| Sèrie HPGM-140 | 1400 | 500-1000 | 270-630 | 25-35 | 2x (400-710) |
| Sèrie HPGM-150 | 1500 | 800-1000 | 550-800 | 25-35 | 2x (500-850) |
| Sèrie HPGM-160 | 1600 | 1000-1400 | 760-1200 | 30-35 | 2x (710-1250) |
| Sèrie HPGM-180 | 1800 | 1000-1600 | 700-1700 | 30-40 | 2x (800-1600) |
| Sèrie HPGM-200 | 2000 | 1200-1800 | 950-2000 | 30-50 | 2x (1000-2200) |
| Sèrie HPGM-220 | 2220 | 1400-1800 | 1200-2400 | 30-50 | 2x (1000-2500) |
| Sèrie HPGM-240 | 2400 | 1400-1800 | 1500-2600 | 30-60 | 2x (1600-3000) |
| Sèrie HPGM-260 | 2600 | 1600-2000 | 2800-4000 | 30-60 | 2x (2500-4000) |
| Sèrie HPGM-300 | 3000 | 1600-2000 | 4400-5600 | 30-70 | 2x (4000-5600) |
(Només com a referència)
| Model d'especificació | Diàmetre del corró (mm) | Amplada del corró (mm) | Rendiment (t/h) | Mida màxima de partícula d'alimentació (mm) | Potència del motor principal (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| Sèrie HCGM120 | 1200 | 500-800 | 200-400 | ≤ 30 | 2x (250-400) |
| Sèrie HCGM150 | 1500 | 600-1200 | 400-900 | ≤ 35 | 2x (450-900) |
| Sèrie HCGM170 | 1700 | 700-1400 | 650-1300 | ≤ 40 | 2x (630-1250) |
| Sèrie HCGM200 | 2000 | 800-1600 | 900-2300 | ≤ 50 | 2x (1000-2240) |
| Sèrie HCGM240 | 2400 | 1000-1700 | 2000-4000 | ≤ 60 | 2x (1800-3150) |
| Sèrie HCGM260 | 2600 | 1200-1800 | 2700-5000 | ≤ 65 | 2x (2500-4000) |
| Sèrie HCGM300 | 3000 | 1400-2200 | 4300-7200 | ≤ 75 | 2x (3550-6300) |
(Només com a referència)
Sèrie HPGM (Marc soldat integrat):Dissenyada per a línies de producció petites i mitjanes, aquesta sèrie presenta una estructura de carcassa integrada d'alta resistència; és una unitat de rodets de mòlta d'alta pressió estàndard adequada per a aplicacions petites i mitjanes i materials d'alimentació més fins.
Sèrie HCGM (Marc modular dividit):Dissenyada per a operacions mineres a ultragran escala, aquesta sèrie utilitza un disseny de muntatge modular i cargolat que resol eficaçment els colls d'ampolla logístics associats amb el transport marítim i terrestre internacional d'equips massius que pesen més d'un milió de quilograms.
Avantatges de l'imant Huate dels serveis de selecció personalitzada
El sistema de molí de rodets d'alta pressió per a la mòlta, personalitzat i desenvolupat per a les característiques específiques del mineral de cada projecte, té els següents avantatges principals:
◎ Configureu l'estructura del rodament i el sistema d'accionament del molí de rodets d'alta pressió segons els indicadors de força i mòlta del mineral per garantir que el molí funcioni amb facilitat per al mineral.
◎ Seleccioneu un mètode de tractament resistent al desgast de la superfície del corró raonable segons els indicadors de duresa i abrasivitat del mineral per garantir la vida útil de la superfície del corró.
◎ Determinar la finesa òptima de la mòlta en funció de la fase del mineral.
Molí de rodets d'alta pressióPrincipi de funcionament
◎ Basat en el principi de la trituració del llit a alta pressió, dos rodets de compressió contrarotatius, suportats per un sistema hidràulic, apliquen una força de compressió que supera amb escreix la resistència a la compressió del material estirat entre els rodets, aconseguint així una trituració i mòlta ultrafina eficients.
◎ Després de la mòlta amb corrons d'alta pressió, part del material arriba a la mida de partícula requerida i es pot separar de manera oportuna mitjançant el cribratge, la classificació de l'aire i altres mètodes per evitar la mòlta excessiva. Les partícules que no arriben a la mida de partícula objectiu també s'omplen amb un gran nombre de microfissures, cosa que millora considerablement la seva mòltabilitat i, per tant, redueix significativament el consum d'energia de mòlta dels processos posteriors.
Molí de rodets d'alta pressió Tecnologies bàsiques
1. El dispositiu únic d'alimentació anti-sobrecàrrega i desviació antimaterial, la tecnologia clau per a una alta eficiència i un alt rendiment de huatemolí de rodets d'alta pressió
El dispositiu d'alimentació únic i corrector de desviacions i sobrecàrregues antimaterial del molí de rodets d'alta pressió controla eficaçment l'alimentació estable de materials al molí, estabilitza l'espai entre els rodets de treball i el corrent de treball del molí, i evita que el molí es desactivi a causa de l'onada de material causada pel col·lapse del sitja. La correcció de la desviació de l'alimentació es realitza mitjançant l'ajust diferencial de múltiples plaques de vàlvules d'alimentació, aconseguint l'equilibri de l'espai entre els rodets de treball, la pressió del cilindre d'oli i el corrent de doble rodet del molí de rodets d'alta pressió, i aconseguint l'alta eficiència general del procés de mòlta tant en dimensions espacials com temporals.
2. Molí de rodets d'alta pressió Sistema de càrrega hidràulica segur i fiable
El sistema adopta un mode d'espera de doble font d'oli d'alta pressió amb una fiabilitat extremadament alta.
El sistema presenta una velocitat de pressurització ràpida i un bon efecte de retenció de la pressió, cosa que garanteix una pressió de treball estable del molí de rodets d'alta pressió.
El sistema està dissenyat amb múltiples estructures d'amortiment per absorbir la càrrega d'impacte causada per les fluctuacions de les condicions de treball del molí de rodets d'alta pressió i millorar l'estabilitat operativa del molí.
Pot alliberar ràpidament la pressió en cas d'emergència per garantir la seguretat de l'equip.
3. Sistema de control principal intel·ligent deMolí de rodets d'alta pressió
El sistema de control principal del molí de rodets d'alta pressió és el component central per a la gestió automàtica i intel·ligent del molí de rodets d'alta pressió, i les característiques del sistema
- Interfície home-màquina fàcil d'utilitzar i funcionament senzill;
- Inici amb una sola tecla i gestió automàtica;
- Optimització intel·ligent dels paràmetres de funcionament;
- Diagnòstic i tractament automàtic d'avaries comunes.
4. Marc d'alta resistència del molí de rodets d'alta pressió
◎ El marc es divideix en marc modular i marc soldat, tots dos adoptant un disseny modular amb alta resistència, bona rigidesa i fàcil desmuntatge i muntatge.
5. Sistema de premsa de rodets segur i fiable amb opcions de rodets de pernil
La superfície del corró pot adoptar corrons de perns amb una llarga vida útil d'un sol ús o corrons de revestiment dur econòmics i duradors.
Àmplia selecció de rodaments amb alta reserva de resistència.
Posicionament axial raonable dels coixinets per evitar el desplaçament axial.
6. Sistema de corrons Sistema de tracció lateral
Adopta un marc modular i un sistema de tracció lateral. El manteniment del sistema de rodets es realitza mitjançant un sistema de carrils + carro de manteniment + elevació, cosa que simplifica enormement la dificultat de manteniment del sistema de rodets dels grans molins de rodets d'alta pressió, estalvia temps de manteniment i redueix la inversió en equips de manteniment i infraestructura.
Nou procés de mòlta gruixuda i preconcentració per a la indústria del mineral de ferro per Huate
El molí de rodets d'alta pressió substitueix la tradicional trituració fina de tercera [1] etapa i la mòlta de boles de primera etapa. En cooperació amb un contenidor de classificació ultrafina i un separador magnètic sec especial, pot reduir la mida de les partícules d'alimentació al molí a 0,5 mm, millorar el grau de l'alimentació al molí i descartar un gran nombre de residus qualificats per endavant, realitzant perfectament el concepte de trituració i mòlta de "més trituració, menys mòlta; descartar els residus qualificats el més aviat possible". En particular, fa possible el desenvolupament econòmic del mineral de ferro de baixa qualitat.
Mòlta de roca dura
És ben sabut que el procés SAG/AG genera grans quantitats de roca dura i refractària, que actua constantment com un coll d'ampolla que limita la capacitat de producció; el molí de rodets de mòlta d'alta pressió (HPGM) de Huate ha resolt amb èxit aquest repte.
Sistema de mòlta seca, separació seca i procés de mòlta final
S'adopta un sistema de procés de mòlta final de material totalment nou amb "sense molí de boles, tot en sec", que minimitza el consum d'electricitat, el consum d'acer i el consum d'aigua, i és especialment adequat per a zones amb escassetat d'aigua.
El contenidor de classificació ultrafina i el nou separador de pols minera es combinen perfectament amb el molí de rodets d'alta pressió d'alta eficiència per aconseguir un funcionament sense molí de boles i sense aigua, aplicable tant a les indústries del mineral de ferro com a les de metalls no ferrosos.
Per què escollir l'imant Huate?
Com a líderfabricant de separadors magnètics, Imant de Huateintegra elmolí de rodets d'alta pressióamb el nostre avançatseparador magnètic capricisi sistemes de tambor sec per oferir una solució altament eficient per aseparació magnètica per a mineral de ferro.
Reconeixement nacional: Empresa de productes de fabricació única a nivell nacional, que destaca la R+D i l'escala de fabricació de primer nivell.
Base de fabricació de classe mundial: 270.000 metres quadrats de parc de fabricació industrial localitzat, equipat amb centres de mecanitzat CNC a gran escala i equips avançats d'inspecció de qualitat.
Pioner en la indústria: Posseeix centres de proves de laboratori d'última generació, capaços de proporcionar proves científiques de minerals i executar validacions a escala pilot per a clients globals abans de la compra.
Servei global i capacitats EPC: Solucions clau en mà, des de proves de laboratori, disseny personalitzat, fabricació d'equips fins a la posada en marxa in situ i assistència tècnica de per vida.
Preguntes freqüents sobre el molí de rodets d'alta pressió
P1: Quina és la mida màxima d'alimentació per als molins de rodets d'alta pressió Huate?
A: La mida de les partícules d'alimentació s'ha de controlar estrictament, normalment per sota de 10 mm. Els residus de ferro que superin els 10 mm s'han d'eliminar completament mitjançant un separador magnètic abans d'entrar a la premsa de rodets per evitar danys greus a l'equip.
P2: Com estalvia energia un HPGM en comparació amb un molí de boles tradicional?
A: L'HPGM introdueix la trituració del llit a alta pressió, que crea una quantitat massiva de microesquerdes dins de les partícules minerals. Això millora considerablement la triturabilitat del material, reduint significativament el consum d'energia en les etapes posteriors de mòlta.
P3: Pot Huate proporcionar sistemes de mòlta en sec per a zones amb escassetat d'aigua?
R: Sí. Oferim un sistema de "procés totalment en sec" sense molí de boles i sense aigua que utilitza el nostre HPGM combinat amb separadors de pols minera, àmpliament aplicable tant a la indústria del mineral de ferro com a la no ferrosa.
Voleu millorar l'eficiència de la vostra planta?
Contacta amb nosaltresavui mateix per a una consulta d'enginyeria gratuïta. Us convidem a enviar les vostres mostres minerals al nostre Laboratori Nacional Clau avançat per a proves completes de mòlta i desgast. A partir dels resultats, els experts de Huate configuraran la solució ideal i personalitzada de molí de rodets d'alta pressió per eliminar els colls d'ampolla de la vostra capacitat.
